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防止措施 鑄鐵排水管
(1)控制鐵液成分：盡量降低鐵液中的含硫量(<0 06%)，適量加入稀土合金(0 1%～0 2%)以凈化鐵液，盡可能降低含硅量和殘鎂量。鑄鐵排水管
(2)熔煉工藝：要盡量提高金屬液的出爐溫度，適宜的鎮(zhèn)靜，以利于非金屬夾雜物的上浮、聚集。扒干凈鐵液表面的渣子，鐵液表面應(yīng)放覆蓋劑(珍珠巖、草木灰等)，防止鐵液氧化。選擇合適的澆注溫度， 不低于1350℃。鑄鐵排水管
(3)澆注系統(tǒng)要使鐵液流動平穩(wěn)，應(yīng)設(shè)有集渣包和擋渣裝置(如濾渣網(wǎng)等)，避免直澆道沖砂。
(4)鑄型緊實度應(yīng)均勻，鑄鐵排水管
強度足夠；合箱時應(yīng)吹凈鑄型中的砂子。鑄鐵排水管
3 石墨漂浮鑄鐵排水管
3. 1 影響因素
(1)碳當(dāng)量：碳當(dāng)量過高，以致鐵液在高溫時就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小，在鎂蒸汽的帶動下，使石墨漂浮到鑄件上部。碳當(dāng)量越高，石墨漂浮現(xiàn)象越嚴重。應(yīng)當(dāng)指出，碳當(dāng)量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因，但不是 原因，鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。
建鑫金屬材料(焦作市分公司)是專業(yè)從事 復(fù)合排水排污蓋板生產(chǎn)的企業(yè)。我公司各種設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品主要有： 復(fù)合排水排污蓋板系列等。我廠具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強大優(yōu)勢，能滿足用戶的各種需求。公司自創(chuàng)建以來，本著誠實信用原則，與多家客戶建立了長期的合作關(guān)系，現(xiàn)在我公司正進一步加強員工技術(shù)培訓(xùn)，提高的技術(shù)水平，把高科技注入產(chǎn)品，爭取產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)，更實惠。 我廠已有開發(fā)研制各類 復(fù)合排水排污蓋板的多年專業(yè)歷史，經(jīng)驗豐富，具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強大優(yōu)勢，能滿足用戶的各種需求。公司有豐富的制造經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)力量，檢測手段完善、品種規(guī)格齊全、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。公司自創(chuàng)建以來，產(chǎn)品銷售至全國各地，深受新老客戶的青瞇。總經(jīng)理攜全體員工熱忱歡迎國內(nèi)外客戶的到來，真誠合作、共圖發(fā)展！
球墨鑄鐵管件 ：球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化，鑄鐵排水管 溫度不必太高，溫度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時間進行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進行澆注。
第二：爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。
第三： 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，鑄鐵排水管 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃，鑄鐵排水管 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
第五： 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
第六： 送電熔化 將電爐功率調(diào)至 進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ，鑄鐵排水管 故鉻鐵應(yīng)在 加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵
隨著我國工業(yè)行業(yè)的不斷發(fā)展，排水管的應(yīng)用越來越廣泛,管道有很多優(yōu)點，排水管是一種水力學(xué)性能非常好的產(chǎn)品，內(nèi)壁很光滑，運輸?shù)臅r候阻力比較小，尤其是用于運輸液體的時候更加迅速，這樣可以減少工程投資、節(jié)約能源。排水管在運輸?shù)倪^程中比較省力，安裝的時候也很方便。
柔性鑄鐵排水管是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點，輕質(zhì)高強、壽命長、可設(shè)計性強、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等優(yōu)點?？蓮V泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是理想的輸送液體、氣體的管道。近年來，排水管生產(chǎn)發(fā)展很快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。
1污水橫支管采用DN100,DN75,DN50無承口柔性鑄鐵管，排水鑄鐵管支管穿越墻壁設(shè)置鋼制套管，兩端與飾面相平。
2污水橫支管采用吊卡或固定支架固定，固定件間距不得大于2m排水鑄鐵管，每個柔性鑄鐵排水管橫支管至少設(shè)置一個固定吊架和一個吊卡。
3在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。排水鑄鐵管當(dāng)污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。
4污水橫支管與衛(wèi)生器具的連接須采用45度的TY三通或TY四通，排水鑄鐵管無水封衛(wèi)生器具在與污水橫支管連接時采用P存水彎或S存水彎。
5污水橫支管安裝坡度按現(xiàn)行GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定坡度方向排水
