數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線按需定制的詳細視頻已經上傳,通過視頻,您可以更深入地了解產品的功能和特點。
以下是:河南焦作數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產線按需定制的圖文介紹
打齒、斷齒 1、工件小而鋸齒太大
2、工件大而鋸齒太小
3、鋸帶線速度太慢
4、進給太猛
5、切邊或切邊角
6、鋸帶卡殼、工件松動
7、鋸帶齒向安反
8、工件材質有問題,如硬塊起皮
9、鋸帶張力太小
10、導向塊松動卡帶
11、鋸帶寬度選擇有誤
12、導向塊磨損
13、鋸帶線速度太快
14、鋼絲刷功能不當
15、切削液太少
16、鋸床振動 1、重新選擇與工件匹配的鋸齒
2、減小進給量
3、適當增加線速度
4、正確選擇下刀位置
5、避開邊角處下刀
6、檢查液壓傳動和夾緊裝置,保證虎鉗夾緊工件正常
7、重新安裝鋸帶
8、檢查工件硬度,確定加工條件
9、適度增大張力
10、檢查導向塊使其與鋸帶寬度相符
11、確定實際帶寬,更換正確寬度鋸帶
12、更換導向塊
13、適當降低線速度
14、調整鋼絲刷位置
15、增加切削液流量,噴嘴對正鋸口
16、檢查帶輪的偏磨耗,導臂松弛,要進行調整
2、工件大而鋸齒太小
3、鋸帶線速度太慢
4、進給太猛
5、切邊或切邊角
6、鋸帶卡殼、工件松動
7、鋸帶齒向安反
8、工件材質有問題,如硬塊起皮
9、鋸帶張力太小
10、導向塊松動卡帶
11、鋸帶寬度選擇有誤
12、導向塊磨損
13、鋸帶線速度太快
14、鋼絲刷功能不當
15、切削液太少
16、鋸床振動 1、重新選擇與工件匹配的鋸齒
2、減小進給量
3、適當增加線速度
4、正確選擇下刀位置
5、避開邊角處下刀
6、檢查液壓傳動和夾緊裝置,保證虎鉗夾緊工件正常
7、重新安裝鋸帶
8、檢查工件硬度,確定加工條件
9、適度增大張力
10、檢查導向塊使其與鋸帶寬度相符
11、確定實際帶寬,更換正確寬度鋸帶
12、更換導向塊
13、適當降低線速度
14、調整鋼絲刷位置
15、增加切削液流量,噴嘴對正鋸口
16、檢查帶輪的偏磨耗,導臂松弛,要進行調整
建貿機械(焦作市分公司)主要經營:【鐓粗機生產廠家】, 本廠家秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶為先”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的【鐓粗機生產廠家】。歡迎廣大客戶惠顧! 本廠家是致力于集研發(fā)、生產、銷售、服務為一體的股份企業(yè)。經過多年的探索發(fā)展及不斷的吸收、消化國內外的同類【鐓粗機生產廠家】產品 的先進技術,廠家【鐓粗機生產廠家】產品已從單一走向系列,積累豐富的設計、制作及裝配經驗。
切屑黏結在齒尖。
俗稱“切屑焊點”
1、切削液不當或根本無切削液
2、切削液水、油比例失調
3、鋸帶線速度太快、進給太猛
4、清屑刷磨損
5、選齒失誤 1、選擇正確的切削液
2、調節(jié)水、油比例
高合金5:1;低合金、碳鋼10:1
3、適當減小鋸帶線速度,調節(jié)進刀量/進給量
4、更換清屑刷
5、合理選擇鋸齒,一般情況下:大料用大齒;小料、薄料用小齒;結構鋼材適當選擇變齒
背部出現(xiàn)T形截面(蘑菇狀) 1、進給太大
2、導向臂分開太寬
3、鋸輪、法蘭與鋸帶磨擦太大
4、鋸齒太小,不適合下料工件
5、導向部分磨損或被卡死
6、鋸帶張力不夠 1、適度減小進給量
2、調整導向臂在適當位置
3、調整鋸輪,磨擦
4、根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
5、調節(jié)張力,更換導向塊
6、適當增大鋸帶張力
俗稱“切屑焊點”
1、切削液不當或根本無切削液
2、切削液水、油比例失調
3、鋸帶線速度太快、進給太猛
4、清屑刷磨損
5、選齒失誤 1、選擇正確的切削液
2、調節(jié)水、油比例
高合金5:1;低合金、碳鋼10:1
3、適當減小鋸帶線速度,調節(jié)進刀量/進給量
4、更換清屑刷
5、合理選擇鋸齒,一般情況下:大料用大齒;小料、薄料用小齒;結構鋼材適當選擇變齒
背部出現(xiàn)T形截面(蘑菇狀) 1、進給太大
2、導向臂分開太寬
3、鋸輪、法蘭與鋸帶磨擦太大
4、鋸齒太小,不適合下料工件
5、導向部分磨損或被卡死
6、鋸帶張力不夠 1、適度減小進給量
2、調整導向臂在適當位置
3、調整鋸輪,磨擦
4、根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
5、調節(jié)張力,更換導向塊
6、適當增大鋸帶張力
河南焦作數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線引進德國技術水平,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數(shù)控鋸切套絲一體機,能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存,套絲,全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設備。采用液壓鋸切方式,體積小、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床。合理的氣動系統(tǒng)設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快, 便后維護。