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現(xiàn)在越來越多的工廠、企業(yè)、商戶等取暖采用了環(huán)保的河南焦作生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)品，包括普通家庭冬天采暖也用上了生物質(zhì)顆粒取暖爐，除了因?yàn)榄h(huán)保節(jié)能以外，更主要的是因?yàn)樯镔|(zhì)顆粒的熱值高，那河南焦作生物質(zhì)燃料顆粒的熱值能達(dá)到多少呢？不同的生物質(zhì)顆粒原材料肯定在燃燒中產(chǎn)生的熱值是不一樣：例如：各種松木（紅松、白松、樟子松、冷杉等）、硬雜木（柞木、楸木、榆木等）為4500大卡/公斤；軟雜木（楊木、樺木、杉木等）為4300大卡/公斤。秸稈顆粒的低位熱值為3000~3800大卡/公，豆桿、棉桿、花生殼等3800大卡/公斤；玉米桿、油菜桿等3700大卡/公斤；麥稈為3500大卡/公斤；薯類秸稈為3400大卡/公斤；稻桿為3000大卡/公斤。此數(shù)據(jù)僅供參考，顆粒組成成分只要稍微不同，熱值數(shù)量就不會(huì)相同，而且市場(chǎng)上很多河南焦作木質(zhì)顆粒都是復(fù)合顆粒，并不是單一哪種原料。。

傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，河南焦作木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的河南焦作熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對(duì)生物質(zhì)能河南焦作顆粒燃料認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。