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噴砂機強化的應用范圍下
①結構件、浙江嘉興當?shù)佚X輪、浙江嘉興當?shù)剌S、浙江嘉興當?shù)厝~片、浙江嘉興當?shù)厍邢鞴ぞ?、浙江嘉興當?shù)睾附蛹⒄憬闻d當?shù)毓?、浙江嘉興當?shù)毓?、浙江嘉興當?shù)亟宇^和精密零件等強化,提高零件強化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應力腐蝕開裂的性能.
②零件抗氫脆強化.
③關鍵部位強化,防止應力腐蝕開裂.
④強化成型.
⑤機械零件強化,用以提高零件的使用壽命.
⑥車輛外板的強化,提高其抗應力開裂的能力.
⑦螺旋槳和罩殼的強化,提高其抗疲勞和應力腐蝕開裂的能力.
優(yōu)點:
①提高零件的抗疲勞開裂能力,延長使用壽命.
②中低強度的強化容易控制,只要控制鋼丸粒度和噴丸密度,就可控制壓應力深度.
③工藝參數(shù)可以得到控制.
④窄槽部位的強化也不難.
⑤被強化的表面不必做清潔處理.
⑥強化結束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度
改善機械零件的使用性能
機械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉的噪音.如:齒輪、浙江嘉興曲軸、浙江嘉興紡織機械、浙江嘉興縫紉機械等.
機械零件經(jīng)過液體噴砂,尤其是經(jīng)過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力.如:彈簧、浙江嘉興渦輪葉片等.
機械零件、浙江嘉興鑄件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷.
總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機床即可獲得光潔度高、浙江嘉興形狀復雜的零件,其加工表面無刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵、浙江嘉興無原材料損耗、浙江嘉興無環(huán)境污染、浙江嘉興噪聲低,工藝適應性強,工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機械.因此液體噴砂（丸）加工工藝的經(jīng)濟效果好,應用極為廣泛
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