首飾的噴砂工藝 現(xiàn)在很多首飾已經(jīng)不再是亮晶晶一片了，其中不少具有質(zhì)感的粗糙表面，這就是首飾加工中的噴砂工藝。噴砂工藝是將金屬首飾件，按設(shè)計(jì)要求局部噴砂面，使金屬首飾的拋光面形成鮮明對比，來增強(qiáng)首飾的線條藝術(shù)美感。 噴吵工藝分兩種：一是干砂，二是水砂。 一、浙江嘉興同城噴砂所需主要工具： ①噴砂機(jī)； ②空氣壓縮機(jī)； ③金剛砂（石英砂）； ④防護(hù)膠紙或防護(hù)蠟； 二、浙江嘉興同城操作步驟： 1、浙江嘉興同城將拋光并清洗后的首飾件所不需要噴砂的部位用防護(hù)蠟或防護(hù)膠紙封上作保護(hù)。貼防護(hù)膠紙或點(diǎn)防護(hù)蠟時(shí)，線條要流暢、浙江嘉興同城整齊。 2、浙江嘉興同城按要求挑選適當(dāng)粗細(xì)的金剛砂，放在噴砂機(jī)內(nèi)。然后調(diào)試所需要的空氣壓力。 3、浙江嘉興同城手持首飾壞件，將需要噴砂的部位放入噴砂機(jī)內(nèi)，對準(zhǔn)噴砂機(jī)出砂口，打開氣壓閥門，金剛砂通過空氣壓力噴在金屬首飾件上，噴到符合要求為止。噴砂位的置要求完整、浙江嘉興同城均勻，以便達(dá)到效果.

噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、浙江嘉興一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素. 2、浙江嘉興生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、浙江嘉興半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、浙江嘉興壓入式噴砂機(jī)、浙江嘉興吸入式噴砂機(jī). 3、浙江嘉興工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、浙江嘉興壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命. 一、浙江嘉興功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、浙江嘉興熱處理件表面的殘鹽和氧化層、浙江嘉興軋制件表面的氧化層、浙江嘉興鍛造件表面的氧化層、浙江嘉興焊接件表面的氧化層、浙江嘉興鑄件表面的型砂及氧化層、浙江嘉興機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、浙江嘉興舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí). 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、浙江嘉興刷鍍工藝、浙江嘉興噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、浙江嘉興涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、浙江嘉興主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、浙江嘉興本地磨料粒度、浙江嘉興本地磨液濃度、浙江嘉興本地噴射距離、浙江嘉興本地噴射角度、浙江嘉興本地噴射時(shí)間、浙江嘉興本地壓縮空氣壓力等. 三、浙江嘉興本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、浙江嘉興本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 在S、浙江嘉興本地H、浙江嘉興本地θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2．噴槍的距離、浙江嘉興本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 在P、浙江嘉興本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、浙江嘉興本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、浙江嘉興本地H、浙江嘉興本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、浙江嘉興本地H、浙江嘉興本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑