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東騰特鋼(嘉興市分公司)地理位置優(yōu)越,交通便利,設(shè)備齊全,技術(shù)先進,實行嚴格的質(zhì)量管理體系。 主要生產(chǎn)和供應(yīng)各種 風(fēng)帽等幾十個品種,上千個規(guī)格。




鍋爐風(fēng)帽常見的問題與成因有哪些呢?

磨損

①磨損普遍發(fā)生,運行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免;

②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管;

③磨損與運行維護密切相關(guān);

④風(fēng)帽材質(zhì)不良,高溫下硬度較低,耐磨性能較差;

⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦,造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢,帽體冷卻不足,使風(fēng)帽超溫碳化,硬度下降;

⑥安裝質(zhì)量較差,相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

安裝因素

①節(jié)距小,風(fēng)帽布置數(shù)量多,布風(fēng)越均勻

②上游風(fēng)帽氣流對下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

③設(shè)計、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場中

④錯列布置和順序布置也有影響

維護因素

風(fēng)帽定期進行更換維護頻率

煤質(zhì)特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運行因素

是否大風(fēng)量運行

燒毀

①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

③燒毀與運行操作也有關(guān)




鍋爐風(fēng)帽所以要采用排污,是因為鍋爐風(fēng)帽在運行時,給水帶進爐內(nèi)的雜質(zhì)基本上都留在爐水中。隨著運行時間的增長,圓傘形風(fēng)帽,如果不采取措施,爐水中的雜質(zhì)就會不斷地增多。當其中的含鹽量(或含硅量)超過一定數(shù)值時,就會使蒸汽品質(zhì)變壞。而當爐水中的水渣較多時,不僅會影響蒸汽品質(zhì),而且還可能造成爐管堵塞,危及鍋爐風(fēng)帽運行

鍋爐風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置,對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關(guān)鍵性的作用。以下針對當前循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)帽的使用和改造情況做個簡明扼要的介紹和說明,以期和專家、學(xué)者、廣大循環(huán)流化床專業(yè)技術(shù)人員和管理人員進行交流溝通。目前,國內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見的分為幾種情況,一種是蘑菇形小風(fēng)帽,一種是鐘罩式大風(fēng)帽,再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽,當然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽,如傘狀、柱狀等等。小鍋爐風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較小,布風(fēng)均勻性較好,但因其設(shè)計間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍,再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的,此磨損現(xiàn)象尤為嚴重。另外,送風(fēng)風(fēng)壓在運行中會產(chǎn)生波動,導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象,而床料回返至風(fēng)室中以后更會加重對風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損,返回的床料積攢多了也會阻礙送風(fēng)通流,嚴重危及鍋爐的運行。大風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較大,達到臨界流化以后湍流強度較大,其設(shè)計間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對吹而引起的磨損,又因其一般采用迷宮式設(shè)計,所以基本沒有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。


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