立式防爆振動(dòng)電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂，一般2-3個(gè)月補(bǔ)油一次。待振動(dòng)電機(jī)處用油槍在油嘴處注入或進(jìn)行拆卸注油注；立式防爆振動(dòng)電機(jī)一般運(yùn)行4-6個(gè)月小修一次，一年大修一次。小修時(shí)機(jī)體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、浙江嘉興附近接線是否牢固，及時(shí)隱患。大修時(shí)應(yīng)開電機(jī)，機(jī)體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動(dòng)并及時(shí)緊固,更換新的潤滑脂；立式防爆振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障后方可再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；立式防爆振動(dòng)電機(jī)允許有適量的軸向游隙，軸與軸承為動(dòng)配合采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應(yīng)及時(shí)調(diào)整否則造成電機(jī)掃鏜極容易燒壞電機(jī)；立式防爆振動(dòng)電機(jī)不用時(shí)，必須存放在通風(fēng)干燥的倉庫，庫內(nèi)不應(yīng)用腐蝕性氣體，對(duì)新儲(chǔ)存振動(dòng)電機(jī)應(yīng)定期檢查。

粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)Z高表面溫度在規(guī)定的無粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗(yàn)時(shí)，電氣設(shè)備表面的任何部分所達(dá)到的Z高溫度。一般防爆電機(jī)均為T4組，其Z高表面溫度為130℃。粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)分A型和B型兩種不同型式的電氣設(shè)備，這兩種型式具有同等的防點(diǎn)燃性能。為設(shè)計(jì)者提供了參考數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際需要可以對(duì)截齒進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。運(yùn)動(dòng)學(xué)考慮除了質(zhì)量和力之外的運(yùn)動(dòng)所有方面。漆銹的：漆銹的特征是多發(fā)在封密式的防爆振動(dòng)電機(jī)，電機(jī)在裝配時(shí)聲音很好，但在倉庫內(nèi)放了一些時(shí)間后，電機(jī)異響變的很大，拆下軸承有嚴(yán)重生銹現(xiàn)象。以前很多廠家都會(huì)認(rèn)為是軸承的問題，經(jīng)過我們的不斷宣傳，現(xiàn)在電機(jī)廠已經(jīng)意識(shí)到主要是J緣漆的問題。該問題主要是因?yàn)镴緣漆揮發(fā)出來的酸性物質(zhì)在的溫度、浙江嘉興同城濕度下形成腐蝕性的物質(zhì)，把軸承溝道腐蝕后導(dǎo)致軸承損壞。該問題目前只能是選用好的J緣漆，并在烘干后通風(fēng)一段時(shí)間后裝配。防爆振動(dòng)電機(jī)定制常用解決方案防爆振動(dòng)電機(jī)用這種方法試驗(yàn)，設(shè)備簡單，各零部件在水壓作用下各部位的受力情況和電機(jī)實(shí)際工作中空腔內(nèi)爆咋性氣體爆咋時(shí)的受力情況一致，在對(duì)隔爆零部件進(jìn)行壓力試驗(yàn)的同時(shí)，也檢驗(yàn)了相關(guān)緊固件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和所有隔爆零部件結(jié)合面的剛性和密封性能。但這種試驗(yàn)方法無法檢測(cè)配合面的強(qiáng)度，并且要求所有零部件須同時(shí)送達(dá)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)組織不便，而且因?yàn)樾枰獙?duì)隔爆零部件進(jìn)行組裝，效率很低，所以在生產(chǎn)中一般都采用單件水壓試驗(yàn)的方法。防爆振動(dòng)電機(jī)帶變速的不間斷運(yùn)行，不間斷運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括具有其所屬速度中一種速度的不變負(fù)荷時(shí)間以及具有其他速度的和其直接相連的不變負(fù)荷時(shí)間。變極異步防爆電機(jī)是這種運(yùn)行方式的一例。軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。