合金鋼板40Cr是一個比較成熟的鋼種，但由于各個鋼廠生產(chǎn)的40Cr，雖然化學成分都在合格范圍之內(nèi)，可仍有上下限的差別和冶煉方法的區(qū) 別，因此在熱處理時也應有所不同。我們購買的40Cr來自首鋼、杭鋼和承鋼三個鋼廠，它們的化學成分均不盡相同，為此必須先進行試驗，以確定合理的熱處理 工藝。本文僅對杭鋼產(chǎn)40Cr的熱處理試驗與生產(chǎn)作總結(jié)說明，供參考。1 40Cr鋼的基本情況 　　 40Cr的化學成分（%） 40Cr的部分物理性能 密度：克/cm3；熔點：1400℃，臨界點：AC1：747℃、AC3：784℃、Ar3：729℃、Ar1：674℃ 40Cr的力學性能 當850℃油淬，520℃回火，油冷時力學性能為： 　2 材料。Ni40Cr20Co20MoZr是一種無磁耐蝕高 溫高彈性合金。成分：≤%C，≤%Mn，≤ %Si，%～4%Ni，%～2%Cr， % ～2% Co，% ～% Mo，%～ %Ti，%～%Al，%～%Cu，% ～%Zr，余Fe;冷變形+時效處理：平均線膨脹 系數(shù)(20～300℃)×10-6/℃，密度/cm3， 電阻率μΩ·m，磁化率(40kA/m)×10-6， 磁化率(80kA/m)×10-6;變形率40%，750℃ ×6h：抗拉強度σb(20℃)1608MPa，σb(300℃) 1461MPa，屈服強度 σ(20℃) 1540MPa，σ (300℃) 1432MPa，伸長率δ(20℃) %，δ (300℃)%，斷面收縮率ψ(20℃)%，ψ (300℃)%。

合金鋼板元素對鋼的工藝性能的影響 1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響 固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質(zhì)點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。 2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響 塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。 3. 合金元素對鋼焊接性能的影響 合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。 4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。 5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響 熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割