熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢(shì):使用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。高溫下純銅吸氣性強(qiáng),熔煉時(shí)應(yīng)盡量減少氣體來(lái)源,并使用經(jīng)煅燒過(guò)的木炭作熔劑,也可用磷做脫氧劑,澆鑄過(guò)程在氮?dú)獗Wo(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行,鑄造溫度為1150-1180℃。
成形性能優(yōu)勢(shì):有優(yōu)良的冷、熱加工性能,可以進(jìn)行精沖、拉伸、墩鉚、擠壓、深沖、彎曲和旋壓等。熱加工溫度為800-900℃。
焊接性能優(yōu)勢(shì):易于熔釬焊、氣體保護(hù)焊但不宜進(jìn)行電阻對(duì)縫焊。
可切削性(HPb63-3的切削性為)/%:20
3、磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢(shì):
熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢(shì):使用公頻有芯感應(yīng)電爐熔煉,原料選用Wcu>99.97%及Wzn
成形性能優(yōu)勢(shì):有極好的冷、熱加工性能,能用各種傳統(tǒng)的加工工藝加工,如拉伸、壓延、擠壓、彎曲、沖壓、剪切、鐓煅、旋煅、滾花、纏繞、旋壓、螺紋軋制等。可鍛性幾好,為鍛造黃銅的65%,熱加工溫度為800-900℃。
焊接性能優(yōu)勢(shì):易于熔焊、釬焊、氣體保護(hù)焊但不宜進(jìn)行金屬弧焊和大多數(shù)電阻焊
可切削性(HPb63-3的切削性為)/%:20
高純度,組織細(xì)密,含氧量極低。無(wú)氣孔、沙眼、疏松,導(dǎo)電性能 ,電蝕出的模具表面精度高,經(jīng)熱處理工藝,電極無(wú)方向性,適合精打,細(xì)打,具有良好的熱電道性、加工性、延展性、防蝕性及耐候性等。有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。
有良好的導(dǎo)電.導(dǎo)熱.耐蝕和加工性能,可以焊接和纖焊。含降低導(dǎo)電.導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少,量的氧對(duì)導(dǎo)電.導(dǎo)熱和加工等性能影響不大,但易引起“氫病”,不宜在高溫(如>370°)還原性氣氛中加工(退火.焊接等)和使用
化學(xué)成分
Cu+Ag:99.90 Bi: 0.001
Sb:0.002
As:0.002
Fe:0.005
Pb:0.005
S:0.005
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度:(Rm/MPa)≥295
洛氏硬度:(HRF)≥65
伸長(zhǎng)率:(%)≥3
紫銅帶的用途
紫銅的用途比純鐵廣泛得多,每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~,用于電氣工業(yè)。這里所說(shuō)的紫銅,確實(shí)要非常純,含銅達(dá)99.95%以上才行,極少量的雜質(zhì),特別是磷、砷、鋁等,會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大,用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無(wú)氧銅。另外,鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起,造成熱脆,也會(huì)影響純銅的加工。這種純度很高的純銅,一般用電解法精制:把不純銅(即粗銅)作陽(yáng)極,純銅作陰極,以硫酸銅溶液為電解液。當(dāng)電流通過(guò)后,陽(yáng)極上不純的銅逐漸熔解,純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅;純度可達(dá)99.99%。紫銅是比較純凈的一種銅,一般可近似認(rèn)為是純銅,導(dǎo)電性、塑性都較好,但強(qiáng)度、硬度較差一些。
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