一種用壓縮空氣為動力推動磨料至工件表面進行處理的工作叫做噴砂,也就是我們常說噴丸清理,噴丸強化處理.因為在噴丸清理技術(shù)出現(xiàn)初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在當(dāng)時以及后來相當(dāng)長的一段時間內(nèi),噴丸清理一直被稱為噴砂．時至今日,在許多場合,還有很大一部分人把這種清理技術(shù)叫做噴砂. 現(xiàn)如今噴砂（噴丸清理）可以作如下的定義: 用壓縮空氣、浙江嘉興附近高壓水、浙江嘉興同城蒸汽等推動磨料流對工件表面進行清理、浙江嘉興同城強化、浙江嘉興同城切削、浙江嘉興同城磨蝕改變其外表或狀態(tài)的作業(yè)過程. 其實噴砂（噴丸）現(xiàn)象普遍存在,在自然里,砂子、浙江嘉興同城碎石和塵土在一刻不停地沖擊著山脈,將其緩慢地磨蝕掉,只是這種過程相當(dāng)緩慢,不容易被我們覺察到罷了. 在各種表面預(yù)處理方法中,噴砂（噴丸清理）的效果徹底,適應(yīng)性強,應(yīng)用范圍廣,這是因為:清理鋼材表面快、浙江嘉興同城徹底;只有噴砂可以用已制定４種大家都能接受的清理等級來評定;噴砂可以清理通常難以清理的表面,有些專用工具可以清理管道的內(nèi)表面,噴砂成本 . 噴砂可以使被清理表面同時獲得所需清潔度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂層在基本表面上的附著力兩種效果.再好的涂料也不可良好的長時間附著在未作表面處理的工件表面上.表面預(yù)處理的作用就是要清理表面并在表面上生成用來＂鎖?。⑼繉铀枰植诙?經(jīng)過噴砂的工件表面涂覆性能良好的工業(yè)性涂料后,涂層壽命可以比其他方法處理后表面上的同一品質(zhì)涂層高出3.5倍以上. 噴砂（噴丸清理）的另一個優(yōu)點是表面粗糙度可以事先根據(jù)要求確定,并在清理過程中容易達到. 正因為如此,船長、浙江嘉興同城儲罐、浙江嘉興同城橋梁、浙江嘉興同城電站、浙江嘉興同城卡車和汽車、浙江嘉興同城機車、浙江嘉興同城火車等車輛、浙江嘉興同城化工廠、浙江嘉興同城煉油廠、浙江嘉興同城造紙廠、浙江嘉興同城鋼結(jié)構(gòu)件廠、浙江嘉興同城軍事裝備、浙江嘉興同城飛機、浙江嘉興同城服裝及其他千百種產(chǎn)品和行業(yè)都要用噴砂方法來作表面處理. 噴砂還有許多不同的用途. 混凝土制件在防風(fēng)化處理前要用噴砂（噴丸）方法隱患．混凝土預(yù)制板用噴砂（噴丸）方法來暴露裝飾性顆粒. 許多精密元器件和質(zhì)地比較脆弱的零部件,如電子組件、浙江嘉興同城飛機機身、浙江嘉興同城假牙托架、浙江嘉興同城電機、浙江嘉興同城噴氣發(fā)動機和活塞、浙江嘉興同城發(fā)動機零件、浙江嘉興同城玻璃鋼船、浙江嘉興同城機車、浙江嘉興當(dāng)?shù)厮芰霞?、浙江嘉興當(dāng)?shù)刭愜嚿系凝X輪發(fā)動機及傳動部件、浙江嘉興當(dāng)?shù)赝饪剖中g(shù)器械、浙江嘉興當(dāng)?shù)仫嬃宪噧薜纫渤Ｓ脟娚埃▏娡瑁┓椒ㄇ謇肀砻? 笨重的鋼結(jié)構(gòu)到為脆弱零部件都可以用到噴砂（噴丸）方法來處理表面,但其目的并不定是為了涂漆.如活塞和曲軸的去毛剌、浙江嘉興當(dāng)?shù)仫w機起落架零件的表面強化、浙江嘉興當(dāng)?shù)佚X輪的強化、浙江嘉興當(dāng)?shù)夭ＡчT的毛化處理、浙江嘉興當(dāng)?shù)啬贡套旨熬履举|(zhì)標(biāo)牌的雕刻等.噴砂（噴丸）處理涉及千百種不同的用途及我們生的方方面面

改善機械零件的使用性能 機械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉(zhuǎn)的噪音.如:齒輪、浙江嘉興曲軸、浙江嘉興紡織機械、浙江嘉興縫紉機械等. 機械零件經(jīng)過液體噴砂,尤其是經(jīng)過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力.如:彈簧、浙江嘉興渦輪葉片等. 機械零件、浙江嘉興鑄件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷. 總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機床即可獲得光潔度高、浙江嘉興形狀復(fù)雜的零件,其加工表面無刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵、浙江嘉興無原材料損耗、浙江嘉興無環(huán)境污染、浙江嘉興噪聲低,工藝適應(yīng)性強,工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機械.因此液體噴砂（丸）加工工藝的經(jīng)濟效果好,應(yīng)用極為廣泛

噴砂機有哪些用途? 1.美化加工:各種金屬製品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理,以及非金屬製品如:黃金.壓克力.波麗.玻璃.水晶玻璃等表面霧化處理. 2.加工:金屬氧化層或熱處理後的黑皮.表面細孔.金屬或非金屬之表面污鏽.陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生.橡膠模及重力壓鑄模之氧化物.殘渣或離形劑之去除. 3.電子零件加工:矽晶片擴散後表面雜質(zhì)的去除作業(yè).矽晶片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè).電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除.電子零件成品表面印字的去除.陶瓷電熱材質(zhì)之清潔. 4.毛邊去除加工:塑膠.電木製品.鋅鋁壓鑄品等之毛邊去除及電子或其他零件之表面修整處理. 5.刻蝕加工:貴金屬飾品.寶石.玻璃.石材.石頭印章.陶瓷.木材等之表面修飾刻蝕處理. 6.處理加工:電鍍.噴漆.散熱片.鐵氟龍.PU.橡塑膠被覆.金屬噴焊.鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力. 7.化處理:航太工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力,或國防武器之整修及消光除銹除漆處理. 8.具加工:模具表面的梨地加工(噴砂).模具咬花及霧面處理.增加模具被覆PU之附著力.鞋模.導(dǎo)電橡膠模.輪胎模及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理. 9.工作物之加工:大型工件如油槽.化學(xué)槽.船殼鋼構(gòu)鐵皮屋貨櫃汽車工業(yè)之除銹除漆維修. 10.璃自動加工:大片平版玻璃自動霧面處理,五尺至九尺寬之玻璃一次加工完成. 使用砂材:氧化鋁.玻璃珠.碳化硅.金鋼砂.鋼珠.銅珠.陶瓷砂.鋁砂.鋼礫.塑膠砂.核桃砂等.