廣東中山螺旋形聚乙烯醇纖維 混凝土在澆灌后的初6-12h內(nèi)，如果其所含水分急劇蒸發(fā)則極易產(chǎn)生裂縫，這主要是由于尚處于塑性狀態(tài)的混凝土因失水而引起收縮，在收縮受到限制的情況下，混凝土內(nèi)產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過其抗拉強度極限值（塑性狀態(tài)混凝土的此修值極低）時，則混凝土不可避免地會開裂，通常稱之為“塑性收縮裂縫”。如果所用混凝土的配合比合適、廣東中山當?shù)厥┕し椒ㄕ?guī)并且養(yǎng)護期間的溫濕度均得以保證，則可減少或防止塑性收縮裂縫。廣東中山螺旋形聚乙烯醇纖維 但在不利的施工條件下，尤其是在較惡劣的氣候環(huán)境中，在混凝土中摻加少量聚丙烯細纖維是減少或防止塑性收縮裂縫的一項有效的技術(shù)措施!! 聚丙烯細纖維的密度很低、廣東中山本地直徑較小、廣東中山將直接徑為48微米，長度為19mm的聚丙烯單絲纖維以體積率0.1％摻入混中，地1m3 混凝土中纖維數(shù)量可達2900萬根，數(shù)量如此之大的纖維均勻分布于混凝土中，可形成三維的“支承網(wǎng)絡(luò)”，在澆灌后的混凝土中起到以下三方面的作用： 螺旋形聚乙烯醇纖維 1阻止混凝土的離析，提高了混凝土的均質(zhì)性?；炷翝残」嗪笠蚣系某两刀l(fā)生離析現(xiàn)象，降低了混凝土的均質(zhì)性與連續(xù)性，在嚴重情況下，混凝土表面還會出現(xiàn)“沉降裂縫”。聚丙烯細纖維三維網(wǎng)絡(luò)的存在阻止了此種離析現(xiàn)象，并因而防止了塑性沉降裂縫的生成。 2減少與防止大體積混凝土早期的混度收縮裂縫。自20世紀80年代后期起，國際上對“大體積混凝土”予以新的定義，凡混凝土結(jié)構(gòu)物實體的小尺寸等于或大于1mm，或預(yù)計因水泥水代熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土均屬大體積混凝土。當大體積混凝土澆灌后，因內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過其早期的抗拉強度極限值時，必然會產(chǎn)生早期裂縫。聚丙烯細纖維三維網(wǎng)絡(luò)可承受溫差所引起的拉應(yīng)力，從而可減少或防止此種裂縫的生成。 3減少與抑制混凝土的塑性收縮裂縫，提高混凝土的耐久性。如前所述，在不利的施工條件下，由于混凝土中所含水分的快速蒸發(fā)，極易產(chǎn)生塑性收縮裂縫的生成，由于此種裂縫數(shù)量的減少與尺度的細化，使混凝土的抗?jié)B性與抗凍性等得以增進，因而提高了混凝土的耐久性。

廣東中山螺旋形聚乙烯醇纖維公路水泥混凝土纖維材料聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維》是2004年7月15日實施的交通行業(yè)標準，規(guī)定了聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維在公路水泥混凝土中的應(yīng)用技術(shù)要求。該標準對纖維材料的物理性能指標作出強制性規(guī)定，包括單絲纖維長度范圍、廣東中山附近當量直徑、廣東中山當?shù)乜估瓘姸燃俺跏寄Ａ康葏?shù)，其中單絲纖維抗拉強度要求不低于350MPa，膜裂纖維抗拉強度不低于400MPa，單絲纖維長度6～30mm、廣東中山同城當量直徑20～50μm、廣東中山螺旋形聚乙烯醇纖維廣東中山本地初始模量≥3500MPa，膜裂纖維當量直徑50～150μm。作為配套技術(shù)規(guī)范，2018年發(fā)布的《聚丙烯纖維混凝土生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》明確要求公路橋梁建設(shè)中使用的纖維材料需符合本標準技術(shù)參數(shù)，并細化應(yīng)用場景中的原材料檢驗、廣東中山同城配合比設(shè)計及施工流程控制要求 [1]。該標準由中國交通運輸行業(yè)主管部門組織編制，旨在規(guī)范公路工程中纖維增強混凝土所用合成纖維材料的質(zhì)量要求。隨著2004年標準的實施，首次在行業(yè)層面統(tǒng)一了聚丙烯類纖維的技術(shù)指標體系，為纖維混凝土在公路工程中的推廣應(yīng)用提供了技術(shù)依據(jù)。螺旋形聚乙烯醇纖維廣東中山螺旋形聚乙烯醇纖維