噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用一、浙江嘉興液體噴砂機(jī)加工工藝原理液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂（磨料）置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染.設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、浙江嘉興液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用1．清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度. 特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例航空發(fā)動機(jī)的渦輪葉片等.采用液體噴砂機(jī)來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機(jī)效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用,各種儀表外殼、浙江嘉興框架等.對砂型鑄造的鋁合金鑄件、浙江嘉興銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量.但對較粗糙的鑄鋼、浙江嘉興鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2．氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機(jī)清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量.3．機(jī)數(shù)控機(jī)械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例紡織機(jī)械零件、浙江嘉興液壓元件、浙江嘉興航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、浙江嘉興醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機(jī)械零件要求的）

噴嘴對清理效率的影響 噴嘴對清理效率影響很大，也可以說它是諸多因素中對清理效率影響 的一個(gè)。決定噴嘴清理效率的主要因素是噴 嘴口徑、浙江嘉興本地噴嘴內(nèi)孔結(jié)構(gòu)和噴嘴材質(zhì) 噴嘴口徑越大則清理效率越高，其定量關(guān)系為：S=K′D2 式中 K′——綜合系數(shù)； D——噴嘴口徑，㎜。 各種噴嘴口徑的相對效率見表1-1。 表1-1 各種口徑的相對效率 噴嘴口徑/㎜ 相對效率/% 噴嘴口徑/㎜ 相對效率/% 6 100 10 278 7 136 11 336 8 178 12 400 9 225 噴嘴內(nèi)孔結(jié)構(gòu)常見的有四種：收縮型、浙江嘉興本地直通型、浙江嘉興本地文丘里型、浙江嘉興本地二次開發(fā)進(jìn)風(fēng)型（高速型），這四種噴嘴市面上都好有，各 有其特點(diǎn)，若綜合考慮，則以二次開發(fā)進(jìn)風(fēng)型理想，清理效率