浙江嘉興雷電沖擊發(fā)生器 大型高壓發(fā)電機的超低頻耐壓試驗方法對發(fā)電機的超低頻耐壓試驗操作方法與以上對電纜的操作方法相似。下面就不同的地方作重點補充說明。1、在交接、大修、局部更換繞組以及常規(guī)試驗時，均可進行此項試驗。用0.1Hz超低頻對電機進行耐壓試驗，對發(fā)電機端部絕緣的缺陷比工頻耐壓試驗更有效。其原因是在工頻電壓下，由于從線棒流出的電容電流在流經(jīng)絕緣外面的半導(dǎo)體防暈層時造成了較大的電壓降，因而使端部的線棒絕緣上承受的電壓減?。欢诔皖l情況下，此電容電流大大減小了，半導(dǎo)體防暈層上的壓降也大為減小，故端部絕緣上電壓較高，便于發(fā)現(xiàn)缺陷。2、連線方法：試驗時應(yīng)分相進行，被試相加壓，非被試相短接接地。如圖10所示3、按照有關(guān)規(guī)程的要求，試驗電壓峰值可按如下公式確定：Ｕmax＝√2βＫUo其中Ｕmax ：為0.1Hz試驗電壓的峰值（kV）β：0.1Hz與50Hz電壓的等效系數(shù)，按我國規(guī)程的要求,取1.2Ｋ：通常取1.3∽1.5 　一般取1.5Ｕo ：發(fā)電機定子繞組額定電壓（kV）例如：額定電壓為13.8 kV的發(fā)電機，超低頻的試驗電壓峰值計算方法為： Ｕmax＝×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)4、試驗時間按有關(guān)規(guī)程進行5、在耐壓過程中，若無異常聲響、氣味、冒煙以及數(shù)據(jù)顯示不穩(wěn)定等現(xiàn)象，可以認為絕緣耐受住了試驗的考驗。為了更好地了解絕緣情況，應(yīng)盡可能監(jiān)視絕緣的表面狀態(tài)，特別是空冷機組。經(jīng)驗指出，外觀監(jiān)視能發(fā)現(xiàn)儀表所不能反映的發(fā)電機絕緣不正常現(xiàn)象，如表面電暈、放電等。

浙江嘉興雷電沖擊發(fā)生器 沖擊電壓發(fā)生器距離如下表所示：額定電壓(kV)主要技術(shù)參數(shù)5.1額定級電壓100kV，充電電流15A5.2輸出電壓波形5.2.1在不同額定電壓下 和一定負荷電容時，能產(chǎn)生±1.2/50μS雷電沖擊電壓全波。5.2電壓利用系數(shù)：在不同負荷電容配備一定的沖擊電容，產(chǎn)生1.2/50μS雷電沖擊電壓波，利用系數(shù)分別不小于0.85。雷電沖擊截波，利用系數(shù)分別不小于0.755.3使用持續(xù)時間：在2/3額定電壓以上每三分鐘充放電一次，可連續(xù)運行，在2/3額定電壓以下，每兩分鐘充放電一次，可連續(xù)運行。六、設(shè)備組成七、使用方法：準(zhǔn)備工作選擇合適容量、電壓的電源。按本體三圍圖合理將設(shè)備安裝就位。按控制臺說明書正確接好每一根線。7.1.4接好設(shè)備的接地線，設(shè)備的接地線應(yīng)相互相聯(lián)，終一點接地且應(yīng)在本體附近，特別應(yīng)注意的是接地線應(yīng)采用銅皮相聯(lián)。開機前準(zhǔn)備工作發(fā)生器各部分絕緣和球隙表面的灰塵、污垢、潮氣。將手動接地棒放到方便操作。3檢查控制測量系統(tǒng)且將控制、測量系統(tǒng)調(diào)整預(yù)置好(參照“控制臺說明書”)。重復(fù)查7項。5關(guān)閉試區(qū)大門及防護門。不充電，將裝置先動作一遍，查看動作是否靈活，接觸是否良好。調(diào)波方法沖擊電壓發(fā)生器雷電沖擊波空載(波頭電容兼電容分壓器約300PF)波形調(diào)試或帶被試品波形調(diào)試。檢查沖擊發(fā)生器充電裝置與本體及電容分壓器相連部份是否正確連接，各部位是否良好接地。根據(jù)波頭電容估算波頭電阻值和波尾阻值。7.3.1.3將估算合適的波頭電阻和波尾電阻接入本體。根據(jù)估測沖擊電壓波幅值，適當(dāng)選擇沖擊電壓分壓器低壓臂電容，保證低壓臂電壓幅值不超過300V。在低壓情況下，對本體充電，充電到整定電壓與充電電壓相等時觸發(fā)本體對波頭電容放電，波頭時間偏短增加波頭電阻，半峰值時間偏短，增加波尾電阻，反之相反。沖擊電壓波形調(diào)節(jié)方法分析由于沖擊電壓測試設(shè)備中沖擊電容量一般是固定的，因此調(diào)整電壓波形只能采用調(diào)節(jié)電阻的方法。增加電阻阻值，電壓波形出現(xiàn)的情況是電壓峰值降低，波前時間變小，波尾時間變長減小電阻阻值，電壓波形出現(xiàn)的情況是電壓峰值增加，波前時間變大，波尾時間變短，反峰幅值變大。一般而言通過變化電阻阻值，影響較大的是電壓峰值；波頭和波尾時間略有影響，但是這種影響不是根本性的；?充電電壓：一般情況下，充電電壓不能超過電容器額定電壓；