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山東順澤生產(chǎn)冷拔(軋)精密無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓精密無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬水壓實(shí)驗(yàn)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。

  精密無縫管工藝流程

  管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝




山東順澤公司對(duì)40cr精密鋼管探傷的難點(diǎn)主要在于入射角α的確定,使其既能滿足純橫波探傷的需要,又能滿足內(nèi)壁探傷的要求。筆者擬通過嚴(yán)格控制檢測(cè)參數(shù),采用橫波和縱波同時(shí)探傷,以實(shí)現(xiàn)40cr精密鋼管的完整探傷。
  40cr厚壁鋼管探傷原理對(duì)于t/D≥0.226的厚壁無縫鋼管,無法實(shí)現(xiàn)純橫波內(nèi)壁探傷,但通過選擇合適的檢測(cè)參數(shù),并使之達(dá)到一定的靈敏度,然后用折射縱波檢測(cè)管外壁缺陷,折射橫波檢測(cè)管內(nèi)壁缺陷,也能達(dá)到較好的檢測(cè)效果,其檢測(cè)原理。水浸探傷時(shí),由于探頭與工件之間存在一定的距離,則可能因聲束擴(kuò)散而在管內(nèi)產(chǎn)生一些干擾波,增大對(duì)缺陷波判斷的難度。為了提高40cr精密鋼管質(zhì)量檢測(cè)精度,使超聲波束匯聚,能量增加,則必須使用聚焦探頭,并把入射波束限制在一定的角度范圍α內(nèi)
供應(yīng)40Cr精密鋼管、20Cr精密無縫鋼管、35CrMo精密無縫管等鋼管產(chǎn)品,我們堅(jiān)持提供優(yōu)質(zhì)精密鋼管產(chǎn)品,的服務(wù)來回報(bào)客戶,良好的企業(yè)形象譽(yù)滿全國,走向世界,在滿足國內(nèi)市場(chǎng)。任建民、蔣志翔、鄭玉明、程子建、朱愛炳、王建元等集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo),助理級(jí)高管,部門、分子公司和專業(yè)中心主要負(fù)責(zé)人參加會(huì)議。



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