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安裝方便，外形美觀 因本產(chǎn)品富柔軟性，安裝簡易方便。管道安裝：可套上后一起安裝，也可將本管材縱向切開后再用鋁箔膠帶粘合而成。對閥門、三通、彎頭等復(fù)雜部件，可將板材裁剪后，按不同形狀包上粘合，確保整個(gè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性，從而保證了整個(gè)系統(tǒng)的保溫性。又因本材料外表有橡膠的光滑平整，以及它本身的優(yōu)異性能，不需另加隔汽層，防護(hù)層，減少了施工中的麻煩，也保證了外形美觀、平整。當(dāng)設(shè)備或管道檢修時(shí)，剝離下來的本材料可重復(fù)使用，性能不變。
其它優(yōu)點(diǎn) 橡塑保溫管使用起來十分，既不會(huì)刺激皮膚，也不會(huì)危害。它們能防止霉菌生長，避免害蟲或老鼠嚙咬，而且耐酸抗堿，性能優(yōu)越。這些性能使華美橡塑成為保護(hù)管道的理想絕熱材料，防止它們因大氣介質(zhì)或工業(yè)環(huán)境而受到腐蝕。
匯佳節(jié)能科技(嘉興市分公司)恪守以人為本、尊重知識(shí)、尊重個(gè)性的管理理念；倡導(dǎo)創(chuàng)新精神和團(tuán)隊(duì)合作精神；實(shí)施科技為本、發(fā)展實(shí)業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略；堅(jiān)持誠實(shí)信用、互利互惠的經(jīng)營原則；樹立企業(yè)在 玻璃棉板競爭中生存，在競爭中發(fā)展的市場意識(shí)。
1.增加強(qiáng)度——配用硬質(zhì)碳黑摻用酚醛樹脂
2.增加耐磨性——配用硬質(zhì)炭黑
3.氣密性要求高——少用揮發(fā)性高的組分
4.增加耐熱性——采用新的硫化工藝
5.增加耐寒性——通過生膠的解枝鑲嵌?降低結(jié)晶傾向?使用耐低溫 的增塑劑
6.增加耐燃性——不用易燃助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻
7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用對二胺類防護(hù)劑
8.提高電絕緣性——配用高結(jié)構(gòu)填充劑或金屬粉配用抗靜電劑
9.提高磁性——采用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑
10.提高耐水性——采用氧化鉛或樹脂硫化體系配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土
11.提高耐油性——充分交聯(lián)、少用增塑劑
12.提高耐酸堿度——多用填充劑
13.提高高真空性——配用揮發(fā)性小的添加劑
14.降低硬度——大量填充軟化劑。
塑煉：生膠富有彈性,缺乏加工時(shí)必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時(shí)在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動(dòng)性。 將生膠的長鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下通過塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長鏈分子降解變短從而獲得可塑性?；鞜挘簽榱诉m應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。 混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中通過機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。 混煉是橡膠制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產(chǎn)品的使用性能。混煉后得到的膠料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種?提供選擇。
