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遠大閥門集團(嘉興市分公司)奉行“ 閘閥質量優(yōu)先”的生產原則，并一貫遵循對每一道工序負責，對每一個 閘閥產品負責，對每一位用戶負責的質量方針，竭誠為用戶服務，既要把生產設備的技術關，質量關，根據(jù)用戶的具體需要，對設備進行合理的技術改造，以達到不同用戶的要求，滿足用戶不同環(huán)境條件下的使用效果。
由于各標準要求不同，建議閥門訂貨合同中能明確密封試驗時所使用的水其氯離子含量。低泄漏閥門是指閥門實際泄漏量很小，靠常規(guī)的水壓、氣壓密封試驗已不能判定，需要借助更加的和儀器來檢測的微小外泄漏。 閥門的這種微小的對外界環(huán)境的泄漏稱為低泄漏。目前上比較常用的檢測閥門低泄漏的標準主要有以下三種：美國環(huán)境保護署EPAMethod21標準僅規(guī)定了檢測方法而沒有泄漏等級的劃分，屬于地方性標準法規(guī)，應用較少。標準化組織ISO15848SHELLMESCSPE77／312這兩個標準，對于閥門的性能，都從緊密等級、耐久等級和溫度等級三個方面進行評定。 緊密等級針對閥桿和閥體密封處的泄漏，分為A，B，C三個等級，對于ISO15848標準閥體密封處的泄漏要求50em3／m3，而閥桿處的泄漏兩個標準均是按照閥桿的直徑計算的。波紋管密封閥門是低泄漏閥門中的一種。以往對閥門外泄漏等級有特殊要求的工況一般選用波紋管密封閥門，但由于波紋管密封閥f-JJm工難度大、要求高，其波紋管材料還不能實現(xiàn)國產化，成本過高，從而制約其在石化行業(yè)中大量推廣使用。
原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞不銹鋼閥門，就需要保溫，甚至拌熱；凡不銹鋼閥門，對生產不利或引起結霜等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。 不銹鋼閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料于介質相適應。在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。 除上述填料之外，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三件疊式聚四氟圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度一下氨、堿）等成形填料。
在球閥的使用性能中，密封性是其主要指標之一。從圖1可見，球閥的密封結構主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封墊片實現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標準V形填料或0形密封圈實現(xiàn)，組成球閥的外密封結構。 球閥的密封性要求球閥的密封性指標由內泄漏和外泄漏要求確定， 標準規(guī)定非金屬密封球閥的密封性按GB/T13927通用閥門壓力試驗的執(zhí)行，要求在試驗時間內無可見泄漏；行業(yè)標準規(guī)定地面氣體管路系統(tǒng)用球?。 其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現(xiàn)，組成球閥的主密封結構。主密封結構的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設計和制造中關鍵的密封結構。本文將重點討論球閥主密封的非金屬密封（又稱軟密封）結構問題。2影響球閥密封性的主要因素影響球閥密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球體圓度參數(shù)。
