二、工藝流程

環(huán)氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測(cè)混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。

工藝流程圖

環(huán)氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉(zhuǎn)角處)。

三、環(huán)氧自流平地坪施工

(一)基層檢查及處理

1．混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機(jī)處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細(xì)面孔，用以增強(qiáng)環(huán)氧樹脂對(duì)地面的滲透性及接觸面積；對(duì)混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)，自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對(duì)地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率測(cè)定及其處理含水率的測(cè)定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對(duì)濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測(cè)定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進(jìn)行涂裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。

(二)底漆施工

基層面處理好后，其含水率小于8％時(shí)，用大功率吸塵器吸凈地面的殘?jiān)?、粉塵等。

將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆按比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍诳墒褂玫臅r(shí)間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。

涂裝時(shí)直薄而均．涂裝后有光澤，無光澤之處在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。

(三)中涂施工

中涂施工比較關(guān)鍵，將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔，使表面平整。施工過程中，用鏝刀齒尖除去氣泡，并挑去粗粒雜質(zhì)；中涂層固化后，刮涂填平膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸?，為面涂提供良好表面?

(四)面涂施工

將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后．采用專用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。

加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內(nèi)使用完畢，攪拌桶內(nèi)涂料作者簡介：劉輝，現(xiàn)供職于中國五冶集團(tuán)有限公司路橋工程分公司。若呈硬化狀態(tài)時(shí)，必須停止使用并更換攪拌桶。

面涂必須一次性施工完成，且前后桶應(yīng)連續(xù)銜接，以免材料表面接近固化而無法流平

(五)面漆養(yǎng)護(hù)

面漆施工完畢48小時(shí)后可以上人打保護(hù)劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿等化學(xué)物涂粘。