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通過采用上述技術(shù)方案，卡嵌槽和卡嵌塊相互配合，進(jìn)一步地增加了陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積，通過增加接觸面積，同時高溫粘接層能夠填充入卡嵌槽內(nèi)，從而在陶瓷襯套與環(huán)形槽相對轉(zhuǎn)動的過程中，能夠使卡嵌槽與卡嵌塊進(jìn)一步地固定，卡嵌槽能提供防止陶瓷襯套遠(yuǎn)離環(huán)形槽方向移動的作用力，從而使陶瓷襯套能夠很好的固定在環(huán)形槽內(nèi)，減少兩者之間的相對移動；同時在高溫粘接后，陶瓷襯套與環(huán)形槽成為一體，結(jié)構(gòu)強度更高。
作為優(yōu)選，所述左軸套與右軸套相配合的延伸部內(nèi)貫穿設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定件。
通過采用上述技術(shù)方案，螺紋孔和固定件相互配合，使得左軸套和右軸套之間實現(xiàn)可拆卸固定連接，方便大型軸套的生產(chǎn)、安裝和拆卸。
如圖1至圖6所示，一種軸套，包括圓筒狀的軸套本體1，軸套本體1的內(nèi)壁設(shè)有條形通槽11，軸套本體1和軸通過鍵和條形通槽11的配合與卡置固定；
軸套本體1一側(cè)由近及遠(yuǎn)依次設(shè)有卡置環(huán)2、輔助環(huán)3和限位環(huán)4，卡置環(huán)2和軸套本體1之間設(shè)有復(fù)位彈簧5，且卡置環(huán)2和輔助環(huán)3通過螺絲與軸套本體1連接固定，卡置環(huán)2靠近軸套本體1的一端設(shè)有環(huán)形凸起a21，另一端設(shè)有均勻分布的弧形卡置條22，輔助環(huán)3上設(shè)有與弧形卡置條22相適配的弧形通孔31，限位環(huán)4靠近軸套本體1的一端其邊緣設(shè)有與軸套本體1連接固定的環(huán)形凸起b41，且該端設(shè)有均勻分布的放置槽42，放置槽42內(nèi)設(shè)有條形卡置件6，條形卡置件6靠近輔助環(huán)3的一端設(shè)有與弧形通孔31相適配的滑移柱61。
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環(huán)形凸起b41的外周設(shè)有對稱分布的u形下拉通孔43和均勻分布條形固定通孔44。
卡置環(huán)2的的外周設(shè)有與u形下拉通孔43位置相對應(yīng)的下拉盲孔23。
弧形卡置條22的兩端均設(shè)有與滑移柱61相適配的限位缺口24。
卡置環(huán)2和輔助環(huán)3的內(nèi)壁設(shè)有與條形通槽11相適配的通槽缺口25，限位環(huán)4設(shè)有與條形通槽11相適配的扇形缺口45。
軸套本體1靠近卡置環(huán)2一端的內(nèi)壁設(shè)有供環(huán)形凸起a21滑移的環(huán)形缺口a12，該端的外周設(shè)有供環(huán)形凸起套置的環(huán)形缺口b13。
卡置環(huán)2的和輔助換的直徑小于限位環(huán)4的直徑。
