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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
廣東揭陽(yáng) 酸洗鈍化無(wú)縫鋼管操作過(guò)程可根據(jù)不銹鋼管的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間(具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的情況確定)，至表面污垢，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，好再用堿水或石灰水沖洗中和。1.準(zhǔn)備工作2.化學(xué)除廣東揭陽(yáng) 油1)化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。2)使用12~15的(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃~60℃，時(shí)間為2～4小時(shí)。3)管件在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。4)浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。5)化學(xué)除油直至管件表面被水潤(rùn)濕。
廣東揭陽(yáng) 酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的熱處理工藝，海外廣泛選用帶維護(hù)空氣的無(wú)空氣氧化持續(xù)熱處理設(shè)備，進(jìn)行中問(wèn)熱處理工藝和的產(chǎn)品熱處理工藝。因?yàn)榭梢缘玫綗o(wú)空氣氧化的明亮表層，進(jìn)而取消了傳統(tǒng)式的酸處理工藝流程。這一熱處理方法的選用，既改進(jìn)了酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的品質(zhì)，又?jǐn)[脫了酸洗鈍化對(duì)自然環(huán)境的環(huán)境污染。依據(jù)現(xiàn)階段發(fā)展趨勢(shì)的趨勢(shì)，明亮持續(xù)熱處理設(shè)備基本上分成三種種類：(1)輥底式明亮熱處理設(shè)備。這類爐型適用大規(guī)格型號(hào)、大批無(wú)縫鋼管熱處理工藝，鐘頭生產(chǎn)量在1.Ot以上?？刹捎玫木S護(hù)汽體為高純氡氣、溶解氨以及他維護(hù)汽體。可以配置熱對(duì)流制冷系統(tǒng)，便于迅速地制冷無(wú)縫鋼管。(2)網(wǎng)連續(xù)式明亮熱處理設(shè)備。這類爐型合適于小直徑厚壁精密無(wú)縫鋼管，鐘頭生產(chǎn)量約為0.3～1.0t，解決無(wú)縫鋼管長(zhǎng)短可達(dá)40m，還可以解決整卷廣東揭陽(yáng) 的毛細(xì)血管。配置熱對(duì)流制冷系統(tǒng)可開(kāi)展快冷。應(yīng)用化石燃料或電加熱器，可選用維護(hù)汽體。通過(guò)這類爐型熱處理工藝后的無(wú)縫鋼管無(wú)刮傷，光澤度好。(3)馬弗列管式明亮熱處理設(shè)備無(wú)縫鋼管裝在持續(xù)的固定支架上，在馬弗管中開(kāi)展加溫，可以較低的成本費(fèi)解決小直徑厚壁無(wú)縫鋼管，鐘頭生產(chǎn)量在0.3t以上?？山?jīng)濟(jì)發(fā)展地應(yīng)用維護(hù)汽體，加溫?zé)嵩転樘烊粴?、油或電?/div>
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
廣東揭陽(yáng)酸洗鈍化無(wú)縫鋼管具體流程（工藝流程） 鋼管→酸洗→磷皂化（即潤(rùn)滑）→還有＊＊＊次冷拔，需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的，次冷拔后→潤(rùn)滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫(kù)。＊＊＊質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。鋼管酸洗鈍化的道理 鈍化金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后，其侵蝕速度比本來(lái)未處置前有明顯下降的景象稱金屬的鈍化。 其鈍化機(jī)理首要可用薄膜理論來(lái)分析，即以為鈍化是因?yàn)榻饘倥c氧化性介質(zhì)效果，效果時(shí)在金屬外表生成一種十分薄的、致密的、掩蓋功能優(yōu)越的能中固地附在金屬外表上的鈍化膜。這層膜成自力相存在，凡間是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果，避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸，然后使金屬根本中止消融。主要技術(shù)指標(biāo)1 外觀透明液體2 配制濃度（％） 503 總酸度（點(diǎn)） 480～5704 處理溫度（℃）常溫5 處理時(shí)間（min） 5～256 磷化方式浸漬、涂刷4廣東揭陽(yáng)工藝流程去除嚴(yán)重油污除油、除銹、磷化、鈍化、干燥、水洗、鈍化、清洗5 配制與維護(hù)5.1 配制方法：本品系工作液，將槽體清潔干凈后直接將本品倒入即可使用。5.2 按期打撈槽底沉渣、液面油污或翻槽。5.3 當(dāng)處理效果明顯下降時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充磷化劑使指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。5.4 使處理的工件與液體作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。5.5 磷化膜＊＊＊干燥以前，應(yīng)禁止手摸、雨淋或沾水。5.6 處理槽用玻璃鋼、不銹鋼、聚氯乙烯板等耐酸材料制作。
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