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 2.氯化銨溶解度與溫度的變化
    助鍍液的應(yīng)用和自身加熱的溫度范圍有直接影響的，溫度提高，則氯化銨的溶解度提高，有利于助鍍液對(duì)角鋼表面的清潔、浸潤(rùn)，提高表面活性。
    如果助鍍液的控制溫度較低，附著在角鋼表面上的助鍍液復(fù)鹽鹽膜不均勻、其自干效果也較差；而溫度較高，角鋼表面上附著的助鍍液復(fù)鹽鹽膜也會(huì)太厚，增加消耗，也會(huì)造成鋅液中鋅灰加大、殘?jiān)^多。
    助鍍液的加熱方式主要有：助鍍槽內(nèi)加熱、助鍍液外循環(huán)加熱兩種方式。
    助鍍槽內(nèi)加熱方式，常見(jiàn)的有蒸氣直接加熱、電加熱等，應(yīng)用中需要注意加熱管或防護(hù)套管的材質(zhì)選擇；助鍍液外循環(huán)加熱方式，則有煙氣換熱器直接加熱、煙氣余熱外循環(huán)直接加熱助鍍液等。
主要經(jīng)營(yíng)鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼、鍍鋅方管等鍍鋅型材和各種型號(hào)的黑材產(chǎn)品。



  鍍鋅角鋼在鍍鋅時(shí)，如果助鍍液溫度高，角鋼從助鍍液中引出來(lái)，表面很快就能自干，浸鋅時(shí)不會(huì)“爆鋅”，從而提高工作效率。
    助鍍液溫度高，角鋼從助鍍液中引出來(lái)，表面很快就能自干，浸鋅時(shí)不會(huì)“爆鋅”，從而提高工作效率。
    助鍍液的溫度，理論是越高越好。但溫度高，蒸發(fā)快，能耗大的同時(shí)，還能發(fā)生嚴(yán)重的成分偏斬。
    根據(jù)助鍍液的配制情況，生產(chǎn)中如果“爆鋅”厲害的話(huà)，溫度一般就相對(duì)提高一點(diǎn)；不“爆鋅”的話(huà)，就低點(diǎn)。具體來(lái)說(shuō)，有的企業(yè)采用溫度范圍在50℃~60℃，也有的企業(yè)采用溫度范圍在80℃~100℃（80℃以上），由于各個(gè)廠家所處地理位置不同、季節(jié)天氣不同，助鍍液的配比、成分、濃度都存在著差異，所以不能以點(diǎn)概面的認(rèn)定哪個(gè)溫度范圍合理或哪個(gè)不合理。




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鍍鋅型鋼母線鋁排全品類(lèi)現(xiàn)貨



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