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顎板和側(cè)護(hù)板,其中顎板是通過螺栓和楔鐵被固定在顎床上的,定顎的顎床也就是我們說的機(jī)架前壁,動顎顎床需要有足夠的強(qiáng)度和剛度,如果達(dá)不到強(qiáng)度和剛度的話,它就無法承受破碎機(jī)運(yùn)行時的破碎反力,在生產(chǎn)作業(yè)的時候很容易損壞。
傳動件,顎破偏心軸就是設(shè)備的主軸,在生產(chǎn)作業(yè)時會承受巨大的彎扭力,因此選擇材質(zhì)是比較嚴(yán)格的,我們廠家一般采用的是高碳鋼制造,而且在加工的時候,必須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注,這一些步驟一個不能少,這樣才能保證傳動主軸的強(qiáng)度,更利于后期的維護(hù)成本。
飛輪,它主要是用以存儲動顎空行程時的能量,材質(zhì)一般都是鑄鐵或鑄鋼,小型顎破機(jī)的飛輪常制成整體式的,安裝時要注意靜平衡。
潤滑裝置,這個裝置的主要功能是為了減少顎式破碎機(jī)在作業(yè)時受到的磨損,保證順利的作業(yè)而采用的裝置。
調(diào)節(jié)裝置,顎式破碎機(jī)調(diào)節(jié)方式有很多種,我們一般采用的是:楔塊式。



科泰機(jī)械設(shè)備(揭陽市分公司)視客戶為朋友,誠信相待,精誠奉獻(xiàn)。我們堅(jiān)信:鍥而不舍的努力是企業(yè)成功的關(guān)鍵,不斷滿足消費(fèi)者的需求是企業(yè)生存的基礎(chǔ),而 破碎機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。多年來,公司以堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量體系為保障,以可靠的 破碎機(jī)產(chǎn)品為載體,憑借誠摯的公司信譽(yù),熱忱的服務(wù),向廣大客戶傳達(dá)了“優(yōu)質(zhì)材料,優(yōu)惠價格,優(yōu)良服務(wù)” 的三優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù),贏得了廣大客戶的真誠厚愛。


顎式破碎機(jī)錘頭耐磨塊的成分規(guī)劃耐磨塊挑選C、Cr、Mo等為首要的合金化元素,各元素的首要效果為:C:碳是影響低、中合金耐磨鋼安排功能的關(guān)鍵元素,碳量不同可獲得硬度和耐性的不同匹配關(guān)系,低碳合金耐性較高而硬度低,高碳合金硬度高而耐性缺乏,中碳合金則有較高硬度和杰出耐性。錘頭耐磨塊中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)取為1.8%2.2%。
顎式破碎機(jī)
Mo:鉬在鋼中可以有效地細(xì)化鑄態(tài)安排,進(jìn)步斷面的均勻性,避免回火脆性的發(fā)作,進(jìn)步鋼的回火穩(wěn)定性,改進(jìn)沖擊耐性;并使鋼的C曲線向右移,并使珠光體與貝氏體改變曲線發(fā)作分離,明顯進(jìn)步鋼的淬透性,能進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和硬度。錘頭耐磨塊中鉬含量確定為1.5%2.0%。



近我國對破碎機(jī)腔形進(jìn)行了大量而研究工作,并且已研制出新型的腔形并投入生產(chǎn)。實(shí)踐證明,當(dāng)動顎的擺動行程和擺動次數(shù)相同時,曲線型腔形具有生產(chǎn)率高、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、過粉碎少、顎式破碎機(jī)的破碎腔破碎腔下端襯板磨損小以及比能耗低等優(yōu)點(diǎn)。顎式破碎機(jī)是在礦石粉碎領(lǐng)域經(jīng)常使用的機(jī)械。但是有很多人在使用過程中會不斷的出現(xiàn)故障,不得不停工維修機(jī)器。其實(shí)只要是避免了以下幾種操作使用中不規(guī)范的現(xiàn)象,就可以避免機(jī)器出現(xiàn)損壞。不定期進(jìn)行機(jī)器的維護(hù)。在顎式破碎機(jī)使用過程中,經(jīng)常會因?yàn)闄C(jī)器巨大力度導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)部零件的螺絲或者是固定機(jī)器的螺絲出現(xiàn)松動。這就要求定期的加固機(jī)器的螺絲。不及時給機(jī)器更換潤滑劑。在機(jī)器使用一段時間后,內(nèi)部的潤滑劑就會潤滑效果減低,機(jī)器運(yùn)行中脫落的碎屑沉積在潤滑劑中也會增加機(jī)器的磨損。所以當(dāng)潤滑劑用過一段時間后,就要及時更換。并且在更換后使用煤油對內(nèi)部徹底清理,不讓一點(diǎn)碎屑留下。這樣機(jī)器才不容易磨損。機(jī)器內(nèi)部溫度過高。顎式破碎機(jī)在使用過程中會因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生大量的熱量,如果這些熱量不能及時散發(fā)積累在機(jī)器內(nèi)就會損害機(jī)器。比如機(jī)器的中軸就會因?yàn)闇囟雀叨l(fā)生變形,在破碎石料時就會損壞。