我們的蝶式分離機(jī)MVR蒸發(fā)器專業(yè)信賴廠家視頻將帶您走進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見(jiàn)證產(chǎn)品的每一個(gè)制作環(huán)節(jié)和工藝細(xì)節(jié)。


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它的傳動(dòng)部件本身是一個(gè)由轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器耦合的差速雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng),而立式碟片螺旋卸料離心機(jī)又將碟片置于螺旋離心機(jī)之內(nèi),其中碟片支架和轉(zhuǎn)鼓是通過(guò)螺栓連接在一起的,兩者是同轉(zhuǎn)速的,螺旋輸送器為另一個(gè)轉(zhuǎn)速,兩者的轉(zhuǎn)速差在1~100r/min之間。

  螺旋卸料沉降離心機(jī)受制設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),相對(duì)于碟式分離機(jī)分離因數(shù)較低,分離后輕液含固量較高,重液含輕液較多,分離效果不是很好,但是能得到濕度較小的固相;碟式分離機(jī)由于分離因數(shù)較高,能得到澄清度較好的液體,但它是間歇排渣,固相含濕率較高。梁山鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司,長(zhǎng)期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)
淀粉生產(chǎn)根據(jù)原料不同可分為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等,淀粉生產(chǎn)工藝中常使用噴嘴型碟式分離機(jī)進(jìn)行淀粉的預(yù)濃縮、淀粉與蛋白質(zhì)的分離、麩質(zhì)的濃縮以及麩質(zhì)水的澄清等。以前年產(chǎn)l萬(wàn)噸到3萬(wàn)噸的淀粉廠普遍采用DPF445/10.14.30和DPF500/13.21—3l。隨著近幾年淀粉工業(yè)的大力發(fā)展,我國(guó)的淀粉生產(chǎn)企業(yè)也向規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展,年產(chǎn)6萬(wàn)噸到30萬(wàn)噸的淀粉生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越多, 的可達(dá)到年產(chǎn)60萬(wàn)噸淀粉。我國(guó)已經(jīng)自行生產(chǎn)的DPF800/130—20.31和DPF935/260—20.3l噴嘴碟式分離機(jī),單機(jī)的生產(chǎn)能力可達(dá)到年產(chǎn)12萬(wàn)噸,并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠,既可提高產(chǎn)品得率,又可達(dá)到環(huán)保和節(jié)能要求。

 




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 固、液、液三項(xiàng)碟片分離機(jī),是專門(mén)為同一種物料中有兩種不同比重的液體而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的機(jī)型。電機(jī)通過(guò)摩擦離合器螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓主軸線做高速回轉(zhuǎn),料液由上部中心進(jìn)料管流至轉(zhuǎn)鼓底部,經(jīng)碟片下面的分流孔趨向轉(zhuǎn)股壁,在離心力場(chǎng)的作用下,比液體重的固相物沉向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣,輕液沿錐形碟片外錐面向軸心流動(dòng)至上部經(jīng)輕液向心泵,由輕液口排出。重液沿碟片內(nèi)錐面趨向轉(zhuǎn)鼓壁,然后向上流經(jīng)重液向心泵由重液出口排出,從而完成重液與輕液的分離。長(zhǎng)期回收二手乳品三相分離離心機(jī) 蝶式分離機(jī)

    碟片分離機(jī)又叫碟式分離機(jī),碟片分離機(jī)是一種通過(guò)高速離心力對(duì)固液和液液進(jìn)行快速分離的設(shè)備。別名也叫碟片離心機(jī)或蝶式離心機(jī),都屬于立式離心機(jī)的一種。碟片分離機(jī)都是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)。碟片分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件—俗稱碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙,用于物料的離心沉降。待處理的懸浮液(或乳濁液)通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入碟片機(jī)的轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液(或乳濁液)流過(guò)碟片之間的間隙時(shí),固體顆粒(或液滴)在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位,分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。對(duì)于三相碟片分離機(jī),內(nèi)部有兩個(gè)向心泵,可以把兩種不相溶解,存在密度差的液相排出碟片分離機(jī)。碟片分離機(jī)中的碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的有效沉降面積。從而大大提高了碟片分離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體可以通過(guò)自動(dòng)排渣機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。從而實(shí)現(xiàn)固液液三相分離或者固液分離。




蝶式分離機(jī)保養(yǎng)使用規(guī)則利用環(huán)狀活門(mén)啟、閉排渣口進(jìn)行間歇排渣,又稱自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓(圖4)內(nèi)有活門(mén)排渣裝置,可不停機(jī)卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。操作時(shí),由轉(zhuǎn)鼓中心加料管加入懸浮液進(jìn)行分離,活門(mén)下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門(mén)上面的總壓力,活門(mén)位置在上,關(guān)閉排渣口(圖左邊的分離狀態(tài))。排渣時(shí),停止加料并由轉(zhuǎn)鼓底部加入操作水,梁山鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷有限公司常年回收二手蝶式分離,二手碟片離心機(jī)
,開(kāi)啟轉(zhuǎn)鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門(mén)受轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用迅速下降,開(kāi)啟排渣口(圖右邊的狀態(tài)) 。排盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣和液體后,停止供給操作水,泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門(mén)上升關(guān)閉排渣口,完成一次工作循環(huán)。自動(dòng)控制活門(mén)排渣的方法有:①用時(shí)間繼電器按預(yù)定操作周期控制排渣;②用光電管監(jiān)控分離液澄清度控制排渣;③根據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積程度,由壓力號(hào)或渣面號(hào)控制排渣。排渣時(shí)間一般為1~2秒。部分排渣的轉(zhuǎn)鼓可控制更短的排渣時(shí)間,僅排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣的一部分,不排出液體,排渣時(shí)可不停止進(jìn)料,連續(xù)分離,提高了處理能力。這種分離機(jī) 處理量可達(dá)60米3/小時(shí),適用于處理固體顆粒直徑為0.001~0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。



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