具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果的這一重腐蝕防護涂層主要有以下幾個性能特點：涂層與基體結(jié)合力強；涂層自身機械強度高，抗沖擊性能突出；涂層的抗?jié)B透能力強；涂層的化學穩(wěn)

定性好(耐酸、堿、鹽侵蝕)；涂層表面的粗糙度低，與流體摩阻小可用于內(nèi)涂層減阻；涂層，滿足食品衛(wèi)生標準。環(huán)氧粉末防腐鋼管及無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂裝技術(shù)

(SEBF/SLF重腐蝕防護技術(shù))取得了一系列成果。目前已獲14項 、發(fā)表論文40多篇，并通過了中科院組織的技術(shù)鑒定，已共取得8項鑒定成果。該技術(shù)是具有自主產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成

果。已廣泛應(yīng)用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開發(fā)等各行業(yè) 建設(shè)工程項目中，得到了廣大用戶認可，取得了顯著的經(jīng)濟效益。該技術(shù)體系主要由4方面組

成：一是涂料，為SEBF系列熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料和SLF高分子復合涂料；二是涂裝設(shè)備，為SEBF管道涂裝生產(chǎn)線、SEBF異型件涂裝生產(chǎn)線和SLF管道模壓涂裝生產(chǎn)線；三是工藝

：包括快速固化、慢速固化和常溫固化；四是涂裝技術(shù)規(guī)范，憑借研究成果制定了GB/T 18593熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝 標準。

管道防腐中有一種涂料叫重防腐環(huán)氧粉末涂料，也叫熔融環(huán)氧粉末。FBE環(huán)氧粉末在國外通常被稱為熱固性涂料。固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)異的化學防腐性

能和高機械性能。  特別是耐磨性和附著力*  該涂料固體、無溶劑、無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料  中文別名:環(huán)氧樹脂:聚氯乙烯:聚環(huán)氧

氯丙烷:酚醛環(huán)氧樹脂:雙酚a縮水甘油醚:雙酚a縮水甘油醚:含溴環(huán)氧樹脂(EX-20)環(huán)氧粉末特點:環(huán)氧粉末是一種熱固性、涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)

異的耐化學腐蝕性和高機械性能，特別是耐磨性和附著力  該涂料固體、無溶劑、無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料  環(huán)氧粉末防腐鋼管環(huán)氧粉

末防腐鋼管玻璃纖維防腐地板的施工方法:基層表面處理:先用研磨機研磨粗糙的地板，然后用手動研磨機研磨徹底清潔的地面。

清潔后，檢查基底表面是否被灰塵清潔  檢查底座上是否有裂縫和空殼。如果有裂縫和空殼，必須在深切割和清潔后用粉末砂漿填充。清潔時不要用力敲打，以免松動邊緣的底

座。  環(huán)氧水性底漆可在基材處理的同時用于底漆涂裝，可有效防止潮濕。在施工配料時，應(yīng)注意施工進度與材料的平衡，一次打太多的材料，以保證材料在涂裝時仍能滿足使

用時間，并在涂膠前涂漆，使材料保持良好的滲透性，保證粘結(jié)性能。  在底涂層表面干燥環(huán)氧防腐中間涂層后，將環(huán)氧防腐中間涂層與粉末按1∶1的比例混合，刮涂，達到初

步流平  將玻璃纖維平鋪在頂部，并根據(jù)設(shè)計要求平鋪幾個通道；玻璃纖維層固化后，分批刮去混合防腐膩子，密封砂眼和氣孔的環(huán)氧防腐面涂上膩子，固化后，密封砂眼和氣

孔的環(huán)氧防腐面打磨、改性、吸塵清潔，保證密封的環(huán)氧防腐面涂兩遍滾涂。