生物質(zhì)燃料廠遇到卡料與結(jié)焦怎么解決？生物質(zhì)顆粒燃料在使用過程中或許呈現(xiàn)卡料和結(jié)焦的問題，并不全部是因為產(chǎn)品質(zhì)量的問題，或許是相關(guān)裝備、燃料和裝置試調(diào)的不匹配而導(dǎo)致的結(jié)果。生物質(zhì)顆粒燃料卡料生物質(zhì)顆粒燃料呈現(xiàn)卡料的狀況，或許是因為以下幾個原因：1、 送料槽呈現(xiàn)阻塞、燃料灰粉過多；2、 放回火的擋板過大或是進料的截面過小；3、 配風過大或是過?。?、 生物質(zhì)顆粒焚燒機的功率過小，反轉(zhuǎn)、電機接法過錯、過載發(fā)動等也會引起卡料、回火的問題；5、 爐膛內(nèi)燃料是否已經(jīng)焚燒完，焚燒完簡單引起卡料、結(jié)焦；生物質(zhì)顆粒燃料結(jié)焦一、因為生物質(zhì)燃料的灰熔點較低，所以積灰簡單附著在爐膛、過熱器的管壁上，假如燃料水分過大，焚燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后一朝一夕造成結(jié)焦。爐內(nèi)受熱面外表的溫度水平。在灰熔點一些的狀況下，爐內(nèi)溫度水平及其散布就成為是否產(chǎn)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)歷標明：鍋爐的結(jié)焦多在煙道及過熱器外表，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，因為灰顆粒運動速度快，遭到的冷卻作用差，熔融的灰顆粒很簡單粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內(nèi)結(jié)焦具有非常重要的影響，研討標明，溫度增高，結(jié)焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結(jié)焦不只影響鍋爐受熱面換熱，并且焦塊和積灰阻塞煙氣通道，添加煙氣流速，構(gòu)成煙氣走廊，加重受熱面磨損，影響出產(chǎn)的正常進行。二、 生物質(zhì)顆粒一些的狀況下，鼓風在焚燒機爐膛內(nèi)散布不均構(gòu)成部分高溫也是造成焚燒機爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因，下降鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會下降結(jié)焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。

近兩年市場對于青島即墨生物質(zhì)顆粒的需求量巨大，不同的生物質(zhì)燃料廠家使用相同的機械、相同的原料生產(chǎn)出的顆粒燃料也會有所不同，要提高生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能要從模具、原料、機器等幾個方面來進行。我們來了解一下：像新購買的模具在正式使用以前要進行研磨。研磨的方法相對比較簡單，用機油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒時要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過高或者過低都會影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。要事先將顆粒機的參數(shù)調(diào)節(jié)好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會需要不同的間隙，要進行適當?shù)恼{(diào)整。有時生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量低，就有可能是因為間隙沒有調(diào)整合適。如果是這種原因影響生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能可以讓廠家?guī)兔φ{(diào)整好。平時對機器也要做好一定的保養(yǎng)，及時更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)能的原因。