三、常德津同城制作方法 注漿管的制作方法主要包括以下幾種： 機(jī)械卷制成型法：利用精密的機(jī)械裝置，將原材料通過卷曲、常德津同城焊接等工序，地制成注漿管。這種方法生產(chǎn)效率高，制成的注漿管尺寸，管壁均勻，能夠承受較大的注漿壓力。 手工焊接成型法：依賴于工匠的精湛技藝，通過手工焊接的方式，將一片片原材料精心拼接成注漿管。這種方法雖然生產(chǎn)效率相對較低，但制成的注漿管在細(xì)節(jié)處理上更為精細(xì)，能夠滿足一些特殊地質(zhì)條件下的注漿需求。 模具壓制成型法：采用特制的模具，將原材料在高溫高壓下壓制成型。這種方法制成的注漿管尺寸，表面光滑，減少了注漿時(shí)的阻力。同時(shí)，由于生產(chǎn)過程高度自動化，因此生產(chǎn)效率極高，能夠滿足大規(guī)模注漿工程的需求。

嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、常德津附近連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。 多層焊：多層焊時(shí)，層間熔渣必須干凈。多層焊時(shí)，應(yīng)控制層間溫度，一般不得超過60℃。 焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣、常德津當(dāng)?shù)貧饪住⒊５陆虍?dāng)?shù)匾н?、常德津附近飛濺、常德津裂紋、常德津本地未熔合、常德津附近未焊透等缺陷，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，不得低于母材。 矯形：注漿管的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時(shí)，盡量采用機(jī)械裝置，或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷注漿管。