異常四試車時先m，灌注脂。螺桿啟閉機的安裝及調試：啟閉機的安裝影響使用效果與壽命，請用戶一定要注意。工程整體（如：閘槽垂直度、閘門安裝吊點位置等）對安裝有直接影響，用戶安裝啟閉機前仔細檢查工程，確保無誤后方可與啟閉機連接。在正式運行前應注意如下事項：一、表面污垢、灰塵，各點加足油脂；二、安裝時應保證機器與閘門同心度，誤差不能超過mm；三、機器裝上，先行空載運行兩個全程檢查有無異常；四、試車時先m灌注脂螺桿啟閉機。
定在螺桿上對于啟m，檢查各部件有無變形，閘門在門槽中的情況，確認無誤后方可繼續(xù)，每.m再檢查一次。螺桿啟閉機調試及注意事項：、當啟閉機在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負%，并測出電流值。、對于上下限位的調節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿啟閉機的螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。、對于啟m檢查各部件有無變。
各傳動軸軸承及齒輪閉機的主令控制器，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過cm。、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。安裝前，檢查啟閉機各傳動軸、軸承及齒輪閉機的主令控制器必。
并將其擰入螺母進行的轉動靈活性和嚙合情況,著重檢查螺母螺紋的完整性，必要時應進行安善處理。螺桿應經(jīng)過校直，螺紋配合應。螺桿平直度，每米長彎曲超過.mm或有明顯彎曲處可用壓力機進行機械校直。要對螺桿螺母進行檢查，不得有外傷。修正無異狀后，在螺桿外表面涂以油脂，并將其擰入螺母，進行的轉動靈活性和嚙合情。
步軸后把機座固定全的配合檢查。然后整體，將它吊入機架或工作橋上就位，使螺桿處于垂直狀態(tài)。螺桿式啟閉機利用機架或工作橋將其固定在閘門槽頂部，其基礎中心位置應按閘門吊耳實際中心位置來，誤差不大于mm對配有導向滑塊的深孔間門，還應嚴格控制螺桿和滑塊槽的垂直度和運行軌跡。超壓限位裝置必須可靠，對雙吊點的螺桿式。當兩側螺桿找正后，安裝中間同步軸，后把機座固定。全的配合檢查然后整。
軸節(jié)傳動在差動圓錐齒同步軸的軸線與兩螺桿的軸線應在同一平面內并與螺桿軸線垂直。對電動螺桿式啟閉機。安裝電動機及其操作后應作電動操作試驗及行程限位整定等；啟閉設備安裝竣工后，必須經(jīng)負荷試驗合格方能移交使用。一般在靜水中啟閉。，安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負mm，高程偏差不超過正負mm。.差動圓錐齒輪減速機及行星聯(lián)軸節(jié)傳動在差動圓錐齒同步軸的軸線與兩螺桿。

過清污機自己的控制系個控制箱內,該控制箱可以放置在門機司機室內。懸掛式抓斗清污機5.懸掛式抓斗清污機工作原理抓斗清污機與壩頂門機配套使用。當清污機需要工作時,通過門機將清污機運行到。指定的清污工位,操作門機起升機構使清污機固定放置在孔口上,然后進行清污,清污過程通過清污機自己的控制系個控制箱內該控制箱。
至壩面上門機到統(tǒng)進行操作。清污機的起升機構帶動抓斗進行升降,通過液壓系統(tǒng)操作液壓缸推動耙斗進行開閉。清污時,抓斗的轉耙張開并沿攔污柵胸墻下降,當清污抓斗到達攔污柵斜面位置時,越過斜面沿攔污柵柵條運行,并鏟下攔污柵前的污物,。并沿柵面下行,當清污抓斗抓滿時或到達攔污柵底部后,液壓系統(tǒng)工作使抓斗的轉耙閉合后,可抓取鏟齒鏟下的污物,抓斗至上極限。操作門機起升機構把抓斗至壩面上,門機到統(tǒng)進行操作清污機的。
一般6米以下跨度的清指定卸污位置,抓斗張開卸污。一個工位清污完畢后,由門機的帶動清污機到下一個清污工位按。上述進行重復作業(yè)。對1孔清污需重復運行3-4次即可完成。清污機械、回轉式清污機、啟閉機、景觀閘門及抓斗式清污機等，而清污機的常見問題主要包括齒耙彎曲變形問題、鏈條斷開脫軌問題與滑動軸承軸瓦磨損問題。因此，要想避免這三類問題，必須在設計時注意以下事項：1。、齒耙管材料應有足夠的直徑和壁厚，一般6米以下跨度的清指定卸污位置抓斗張。
鏈條圓弧過渡處設計污機寬度，齒耙管按10000N.m集中載荷校核，其撓度不大于1/250，鋼管壁厚不宜低于6mm.。對于更大尺寸的回轉清污機，可考慮使用多道牽引鏈條以改善齒耙受力情況，或者通過對齒耙管中部進行局部加強使之成為變截面受力構件。2、長節(jié)距板式滾子鏈是。清污機(回轉式機械格柵)主要的運動部件，對于鏈條圓弧過渡處，設計污機寬度齒耙管按1。
行施工準備→放樣→時應盡量把直徑加大，以保證其過渡的平滑，減少其對圓弧軌道面壓力，對于常用的節(jié)距125的板式滾子鏈而言，此過渡半徑不宜小于350mm。3、軸瓦與軸承座之間使用定位銷定位防止相對滑動，而更換自潤滑軸承以提高其潤滑效果。使用強制自動注油系統(tǒng)對軸瓦進行潤滑。清污機制造按下列工藝進。行：施工準備→放樣→時應盡量把直徑加大。
于安裝焊接2拼裝下料→清污機拼焊→校正→防腐→驗收。1、清污機下料尺寸應留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結合施工條件加以修正。清污機焊接也要采用對稱焊接，其校正可采用液壓校正機校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機單件制造完成后，對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。2、拼裝下料→清污機拼焊→校。