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冷拔管精密光亮管誠(chéng)信為本



冷拔管是擁有著眾多的鋼管的為基本的特性,它是冷拔管中的一種比較重要的特征,它的長(zhǎng)度是不一樣的,對(duì)于冷拔管而言更多的是要保證它的長(zhǎng)度的基本的不變,長(zhǎng)度要根據(jù)您的需求進(jìn)行自由去掌握,但是有一點(diǎn)是可以肯定的是一定要保證基本的使用要夠用,還要進(jìn)行各種各樣的常見(jiàn)的基本的用法。冷拔管的長(zhǎng)度一般是在10到15米的,特殊情況下是另有用處的。對(duì)于冷拔管的長(zhǎng)度和尺寸而言也是有誤差的,這個(gè)誤差也是有標(biāo)準(zhǔn)的。
 
凡是做鋼材的話(huà)都是知道冷拔管的,冷拔管是鋼管的一種精密度比較大的一種鋼管類(lèi)型,它的用途也是十分廣泛的,尤其是冷拔管的各種的性能以及各種的用途都是比較重要的一種冷拔管的表現(xiàn)。冷拔管在進(jìn)行使用的話(huà)要明確冷拔管的使用的性質(zhì)和各個(gè)方面的用途,做到冷拔管的合理使用。冷拔管是鋼管的一種特殊的情況,也是一種良好的鋼材,可以說(shuō)是冷拔管的材質(zhì)也是比較特殊的,使用量和市場(chǎng)前景都是比較大的。




工藝:冷拔管中的Cr、Mo、V等強(qiáng)烈的碳化物形成元素有使接頭過(guò)熱區(qū)產(chǎn)生再熱裂紋的傾向。坡口機(jī)加工后(焊接前)MT檢查,無(wú)裂紋、無(wú)缺陷,焊前坡口及周?chē)砻媲謇?油污、除銹等)至見(jiàn)金屬光澤;坡口裝配避免強(qiáng)制組對(duì)。

焊接前整體或局部預(yù)熱,焊縫兩邊各150mm范圍內(nèi)保證預(yù)熱溫度250~300度;層間溫度應(yīng)在預(yù)熱溫度控制范圍內(nèi)。

GTAW(純Ar氣體保護(hù)):建議采用TIG-R31(含V)焊絲,直徑2.5mm,電流100~140A。如果有一定壁厚,管徑不是很小的話(huà),建議采取GTAW+SMAW。SMAW:焊條采用R337,規(guī)格可以按實(shí)際情況來(lái)定。焊接完成后清理飛濺,加熱至350~450℃,保溫并緩冷的后熱措施。12Cr1MoV 采用相應(yīng)成分的耐熱鋼焊條,如R310、R312、R317、R316Fe,焊前預(yù)熱250~350℃,焊后回火處理710~750℃。焊補(bǔ)缺陷或焊后不能進(jìn)行熱處理時(shí),也可采用奧氏體鋼焊條,如A302、A307。這時(shí),由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同,同時(shí)在長(zhǎng)期高溫工作時(shí)還可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象,而易于導(dǎo)致在融合區(qū)發(fā)生破壞。



將冷拔管送入冷拔管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,冷拔管逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形冷拔管,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使冷拔管間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過(guò)大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,冷拔管晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大,冷拔管熱量過(guò)大,造成冷拔管燒損;或者冷拔管經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響冷拔管表面質(zhì)量。

冷拔管溫度主要受高頻渦流熱功率的影響,根據(jù)公式可知,高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵(lì)頻率的平方成正比;而電流激勵(lì)頻率又受激勵(lì)電壓、電流和電容、電感的影響。激勵(lì)頻率公式為:f=1/[2π式中:f-激勵(lì)頻率;C-激勵(lì)回路中的電容,電容=電量/電壓;L-激勵(lì)回路中的電感,電感=磁通量/電流上式可知,激勵(lì)頻率與激勵(lì)回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比,只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵(lì)頻率的大小,從而達(dá)到控制冷拔管溫度的目的。對(duì)于低碳鋼,冷拔管溫度控制在1250~1460℃,可滿(mǎn)足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,冷拔管溫度亦可通過(guò)調(diào)節(jié)冷拔管速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。




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