超聲波清洗機(jī)主要由以下三部分組成：超聲波發(fā)生器，超聲波換能器及清洗槽。根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分為以下幾類：    
  1， 根據(jù)容積大小分：分為型超聲波清洗機(jī)，小型超聲波清洗機(jī)，大型超聲波清洗機(jī)。
  2， 根據(jù)超聲波頻率分類：低頻超聲波清洗機(jī)（20KHz），中頻超聲波清洗機(jī)（28KHz），高頻超聲波清洗機(jī)（60KHz），雙頻超聲波清洗機(jī)和多頻超聲波清洗機(jī)等。一般實驗室用超聲波清洗機(jī)和普通臺式超聲波清洗機(jī)為40KHz，這主要是考慮機(jī)器清洗效果和運(yùn)行聲音設(shè)計的。
  3， 根據(jù)功率及功率密度大小分類：高功率超聲波清洗機(jī)，普通超聲波清洗機(jī)，大功率超聲波清洗機(jī)等。
  4， 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可以分為：全自動超聲波清洗機(jī)，半自動超聲波清洗機(jī)，分體超聲波清洗機(jī)和一體超聲波清洗機(jī)等。
  5， 根據(jù)清洗槽數(shù)目可以分為：單槽超聲波清洗機(jī)，雙槽超聲波清洗機(jī)和多槽超聲波清洗機(jī)等。
  6， 根據(jù)應(yīng)用范圍不同可以分為：工業(yè)用超聲波清洗機(jī)，汽修汽保專用超聲波清洗機(jī)，實驗室用超聲波清洗機(jī)和醫(yī)用超聲波清洗機(jī)等。

汽車零部件超聲波清洗機(jī)的使用方法

1、清洗工藝流程的簡單介紹

汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風(fēng)干燥

汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風(fēng)干燥

2、汽車零部件超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝流程如下：

(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進(jìn)行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達(dá)到55-60度時開始清洗零部件。

(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。

(4)啟動超聲波，一般定時清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理。

（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。

超聲波清洗機(jī)清洗效果好

就清洗方式而言，運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機(jī)溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗機(jī)。超聲波清洗被國際公認(rèn)為當(dāng)前效率高，效果好的清洗方式，其清洗效率達(dá)到了98%以上，清洗潔凈度也達(dá)到了很高級別，而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。

不論工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達(dá)到。尤其是對于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件，具有顯著的清洗效果。清洗時液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗設(shè)備（www.yasiter.cn）可根據(jù)不同的溶劑達(dá)到不同的效果，如:除油，除銹或磷化。配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。