當下的激光切割機可以說都是大功率的加工型設(shè)備，一臺激光切割機的價格少則幾萬，多的幾十萬，超高功率的更是多達百萬以上，所以在操作當中必須要注意，而且平時激光切割機的日常維護更是不可大意，舉個很簡單的例子，有些客戶會把噴漆作業(yè)區(qū)放置在激光切割機加工區(qū)域附近，短期可能沒有什么影響，但是長此以往，就會腐蝕激光切割機的電氣配件，進而影響激光切割機的切割質(zhì)量。 1.水箱的清潔與水的更換 建議：每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次 激光管的使用壽命與循環(huán)水的水質(zhì)和水溫均有關(guān)，建議使用純凈水，并將水溫控制在35度以下，如超過35度需要更換循環(huán)水或者向水箱里加入冰塊降低水溫；有條件的用戶可以選擇冷卻機或者使用兩個水箱，而且水箱里的水建議一星期更換一次。 2.風(fēng)機清潔 風(fēng)機長時間的使用，會使風(fēng)機里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現(xiàn)風(fēng)機吸力不足排煙不暢時，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機倒立，并拔動里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機安裝好。 風(fēng)機.png 3、鏡片的清潔 建議：每天工作前清潔，設(shè)備須處于關(guān)機狀態(tài)。 注意： (1)鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜； (2)擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防跌落； (3)聚焦鏡安裝時請保持凹面向下。 激光切割機上一般有反射鏡與聚焦鏡，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對鏡片進行清潔，清潔完畢后原樣裝回。 鏡片.png 4.機械部件的清潔 建議：每半個月清潔一次，關(guān)機操作。 注意：清潔導(dǎo)軌請準備——干棉布、潤滑油。 切割機的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌， 直線導(dǎo)軌的清潔：用干棉布擦拭直到光亮，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布。 滾輪導(dǎo)軌的清潔：用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。 導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的重要部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護。 5.螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固 運動系統(tǒng)在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機械運動的平穩(wěn)性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時堅固和維護。同時機器應(yīng)該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。堅固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。 6.光路的檢查 激光切割機的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。 定期對激光切割機進行日常維護，會有效降低環(huán)境對各部件的影響，使它們、無故障的長期運行下去。

影響金屬激光切割機加工精度的因素 金屬激光切割機的加工精度，終取決于金屬激光切割機，數(shù)控機床的精度，以確保數(shù)控機床的精度，包括幾何精度，定位精度，重復(fù)定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。 （1）幾何精度，又稱靜態(tài)精度。這是錯誤的關(guān)鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機數(shù)控機床的綜合反映。測試使用的數(shù)控機床和普通機床類似的測試方法測試了更高的要求，幾何精度的測試。 （2）定位精度。它是一種金屬激光切割機，數(shù)控機床在確定終點的移動軸可以達到的位置精度。被稱為定位誤差的錯誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)，給水系統(tǒng)和其他錯誤，包括運動部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度?；跍y量值的定位精度，可確定 的機器來實現(xiàn)自動加工工件的加工精度。 （3），是指多次運行相同的代碼位置度的一致性，在金屬激光切割機，數(shù)控機床。伺服系統(tǒng)的特點，重復(fù)定位精度，剛性和摩擦特性的因素，在正常情況下，重復(fù)定位精度的機會錯誤影響系統(tǒng)的飼料差距是正態(tài)分布，它會影響數(shù)量的一致性零件加工是一個非常重要的精度指標。 在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機，機床，幾何精度和定位精度。 金屬激光切割機數(shù)控系統(tǒng)和機床制造商在制造過程中和機器安裝和調(diào)試過程中的精度可以保證，但數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度與機床的使用和變化較大因此定期使用的機器，或在必要時測試的定位精度和重復(fù)定位精度。

隨著廚具行業(yè)競爭的白熱化，對于專業(yè)設(shè)計、制造、銷售商用廚房設(shè)備，承接大型賓館、酒店、學(xué)校的廚房設(shè)備工程的廚具制造公司而言，也面臨著在加工工藝上的革命性，現(xiàn)有剪板機、折彎機、沖床、轉(zhuǎn)塔沖、等離子切割機等設(shè)備已無法為企業(yè)提供強有力的競爭優(yōu)勢。 廚具行業(yè)面臨產(chǎn)品更新周期短，廚具工程個性化需求高，多是單件生產(chǎn)。不銹鋼下料需要各種異型孔和裁剪曲線邊，沖床和轉(zhuǎn)塔沖不能進行任意形狀的開孔，等離子切割機下料精度達不到要求等因素導(dǎo)致陳舊的加工設(shè)備不僅依賴劃線師傅，鈑金下料師傅的技能水平，更是費工費料費時，致使成本費用一直居高不下。 某一專業(yè)廚具公司采用高能金屬激光切割機加工后，所有單件的鈑金下料全部由激光切割機完成，減少了劃線師傅、鈑金下料工人數(shù)，免去了人工成本不斷上漲的壓力，工作效率也大大提高。每月節(jié)省的數(shù)萬元外協(xié)加工費，不到一年，基本就能收回激光切割機的投資費用。 廚具是家庭必需生活用品，隨著人們生活水平的不斷提高，對家用廚具的要求也日益增加。我國的廚具市場還屬于朝陽產(chǎn)業(yè)，進入一個從快速增長到逐漸成熟的質(zhì)變階段，市場空間極大，激光切割機的優(yōu)勢也越來越明顯，廣為大家所認可。