金海金屬材料(晉城市分公司)是集 厚壁鋼管廠家研發(fā)生產(chǎn)銷售于一體的高新技術(shù)公司。開(kāi)發(fā)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備精良,工藝流程先進(jìn),質(zhì)檢監(jiān)督機(jī)構(gòu)齊全。所生產(chǎn)的 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品暢銷全國(guó)三十多個(gè)省市自治區(qū)以用戶為中心、以人才為根本、努力實(shí)現(xiàn)你我共贏”的經(jīng)營(yíng)理念,在 厚壁鋼管廠家用戶中贏得了良好的聲譽(yù)和高度評(píng)價(jià)。

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)留意什么事宜
無(wú)縫鋼管因?yàn)殚L(zhǎng)期性在高溫和髙壓標(biāo)準(zhǔn)下工作中,原材料將產(chǎn)生應(yīng)力松弛,塑性變形和延展性降低,初始機(jī)構(gòu)更改,造成浸蝕等。
做為加熱爐用的無(wú)縫鋼管應(yīng)具有:
(1)充足的長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度;
(2)充足的塑性形變工作能力;
(3)少的時(shí)效性趨向和熱延性;
(4)高的抗氧化性、耐粉煤灰、耐燃?xì)飧邷叵陆g、蒸氣和晶間腐蝕特性;
(5)優(yōu)良的機(jī)構(gòu)可靠性及其優(yōu)良的使用性能。無(wú)縫鋼管的鋼材牌號(hào)有碳素鋼及其鐵素體、鐵素體和馬氏體型不銹鋼耐磨鋼。為了更好地火力點(diǎn)柴油發(fā)電機(jī)的熱效、減少燃耗,世界各地均以發(fā)展趨勢(shì)大空間、高主要參數(shù)(高溫、髙壓)火力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組(1000MW之上)為主導(dǎo)。蒸氣工作壓力到31.5~34.3MPa,飽和蒸汽溫度達(dá)595~650℃,向高壓臨界壓力發(fā)展趨勢(shì),那樣對(duì)無(wú)縫鋼管明確提出了高些的規(guī)定。因此開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了新的鋼材牌號(hào),以考慮高主要參數(shù)電站鍋爐的要用。表1為常見(jiàn)的無(wú)縫鋼管的鋼材牌號(hào);表2為無(wú)縫鋼管的新鋼材牌號(hào)。
無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)加工工藝隨鋼材牌號(hào)的不一樣都有差別。以鐵素體型鉻鉬釩鋼為例子,無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)加工工藝特性是:
(1)精軋管應(yīng)去皮,去皮量一般 為5毫米;
(2)因?yàn)殇撝破?,精軋管要用co2激光切割或鋸切;
(3)因?yàn)殂t鉬釩鋼的傳熱性比碳素鋼低,加溫速率宜偏慢,加溫溫度為1120~1180℃,破孔溫度為1100~1160℃;(4)這種鋼在1000~1100℃區(qū)段有優(yōu)良的塑性變形和低的形變抵抗力,因此破孔特性不錯(cuò),形變主要參數(shù)可照低碳鋼或碳素鋼(比如30CrMnSiA)選擇;
(5)軋后無(wú)縫鋼管要淬火和淬火,淬火溫度為950~980℃,淬火溫度為730~750℃,隔熱保溫時(shí)間為2~3h;
(6)無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)公差較嚴(yán),以確保專業(yè)對(duì)口焊接;管道長(zhǎng)短盡量長(zhǎng),以利于降低焊縫總數(shù)。
酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的清洗是?
酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的清洗通常被指稱為鈍化,意味著在此過(guò)程中金屬表面形成了一層保護(hù)性的惰性薄膜。實(shí)際上,通遼酸洗鈍化鋼管,酸處理主要是去除影響在不銹鋼表面形成惰性氧化薄膜的污物,同時(shí)也有助于加快氧化過(guò)程。清洗要鈍化的船艙以至水白的程度。用約15%的溶液(10-20%)清洗整個(gè)船艙表面。切記將酸加入水中,而不是將水加入酸中,以將混合產(chǎn)生的熱量減小。為了保證得到15%的溶液濃度,測(cè)出水流裝滿200升圓桶的時(shí)間,以計(jì)算淡水供應(yīng)的流速。應(yīng)用這速向船艙內(nèi)注入所要求量的水。
酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的原理:其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來(lái)解釋,即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用,作用時(shí)在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在,通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。
酸洗鈍化的慣例工藝如下:
→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化(池 洗)→
預(yù)處置→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖刷→后處置
→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)→