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比如2.2型可以生產(chǎn)2.2米直接以下所有直徑的鋼筋籠??缮a(chǎn)鋼筋籠的長(zhǎng)度可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的要求加長(zhǎng)設(shè)備。而鋼筋籠繞筋機(jī)可以生產(chǎn)3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當(dāng)鋼筋籠的直徑小于800以后因?yàn)殇摻罨\的質(zhì)量太小,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,因而不能制作太小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機(jī)的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來越小變得越來越不精密??傊摻罨\滾焊機(jī)和鋼筋籠繞筋機(jī)作為一種近年出現(xiàn)的鋼筋籠制作設(shè)備,各有利弊。鋼筋量較大或者項(xiàng)目要求十分嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機(jī),鋼筋量較小或者項(xiàng)目要求不是特別嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機(jī)以節(jié)約成本。有更多問題歡迎咨詢。
鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋置于鋼筋籠繞筋機(jī)上,將盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動(dòng)托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動(dòng)把盤筋繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成成品鋼筋籠。按滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同,滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊:1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時(shí),工件在兩滾 間連續(xù)移動(dòng)(即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)),焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱,電機(jī)磨損嚴(yán)重,焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑,因而很少使用。2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時(shí),滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),工件連續(xù)移動(dòng),電流斷續(xù)通過工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過,在休止時(shí)間內(nèi),滾輪和工件得以冷卻,因而可以提高滾輪壽命,減小熱影響區(qū)寬度和工件變形,獲得較好的焊接質(zhì)量,沒有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時(shí),在熔核冷卻時(shí)滾盤已離開焊接區(qū),沒有充分的鍛壓過程,熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶,很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進(jìn)滾焊 步進(jìn)滾焊時(shí),滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),電流在工件不動(dòng)時(shí)通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行,整個(gè)結(jié)晶過程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量,延長(zhǎng)滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質(zhì)量,但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。
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