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河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理數(shù)控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體，對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高，數(shù)控程序是用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎，不懂工藝，絕不能稱會編程，其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的，大學里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的，機械加工的工程師，從某種程度上說是經(jīng)驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床。加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額，你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平，這樣經(jīng)過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。




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河北德瑪數(shù)控編程培訓學校整理數(shù)控加工中心編程實例實例1凸輪槽的數(shù)控加工中心加工零件分析：如圖96-1所示某平面凸輪槽，槽寬為12mm，深度為15mm。如果使用普通機床加工，不僅效率低，而且很難保證其加工精度；使用數(shù)控加工中心進行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標原點：X：凸輪的圓心Y：凸輪的圓心Z：凸輪的上平面。機床坐標系設在G54。工藝步驟：該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進行加丁，在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔，引入孔位置在(X80，Y0)，再用Φ11．5mm平頂鉆锪孔，孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀，設置主軸轉(zhuǎn)速為600r／min，進給率為120mm／min；鉆頭為2號刀，設置主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進給率為80mm／min；平頂鉆為3號刀，設置主鈾轉(zhuǎn)速為300r／min，進給率為50mm／min。



河北德瑪數(shù)控編程培訓整理一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術(shù)水平。我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為：它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統(tǒng)：機床精度是機床生產(chǎn)廠保證的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數(shù)控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現(xiàn)難于預料的問題，我從事數(shù)控機床用戶零件切削調(diào)試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。




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