一、金華金東精密無(wú)縫鋼管酸洗工藝 　　金華金東精密無(wú)縫鋼管的酸洗方法主要有浸漬酸洗、噴淋酸洗和酸洗。一般采用浸漬酸洗法，批量生產(chǎn)時(shí)可采用噴淋法。鋼鐵零件通常在溫度為40°C的硫酸溶液中進(jìn)行酸洗。當(dāng)溶液中的鐵含量超過(guò)80g/L，硫酸亞鐵超過(guò)215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸洗溶液。常溫下，鋼用體積1-2成的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，不易引起腐蝕和氫脆。因?yàn)樗釋?duì)金屬有很大的腐蝕作用，所以有必要添加緩蝕劑。清洗后，金屬表面呈銀白色，表面鈍化以提高不銹鋼的耐腐蝕性。 　　為了硅藻土載體表面的吸附，減少色譜峰拖尾，需要在使用前對(duì)載體進(jìn)行酸洗或堿洗。酸洗是將載體用6mol/L鹽酸浸泡2h或用濃鹽酸加熱30min，過(guò)濾，用水洗滌至中性，然后干燥。酸洗可以去除表面的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能去除硅醇基。酸洗載體適用于分析酸性樣品。 　　二、金華金東精密無(wú)縫鋼管酸洗的作用 　　金華金東精密無(wú)縫鋼管表面應(yīng)脫脂除銹，為下道工序做好準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，酸洗工藝是去除表面的氧化皮，然后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理(碳鋼-磷皂化、不銹鋼-牛油石灰、銅管和鋁管-油涂層)，并使用舊工藝-鍍銅)，然后進(jìn)行拉拔和深加工。如果不酸洗精密鋼管的話(huà)，表面可能會(huì)有氧化物和油脂，磷化液核能無(wú)法去除，磷化質(zhì)量會(huì)降低。

　　外徑小的無(wú)縫鋼管，就可以稱(chēng)為金華金東小口徑無(wú)縫鋼管，小口徑無(wú)縫鋼管還可以分為：無(wú)縫小口徑鋼管和直縫(也可以稱(chēng)為焊接)小口徑無(wú)縫鋼管，一般在鋼管的外徑89mm以下的，4mm以上的；都可以統(tǒng)稱(chēng)為小口徑無(wú)縫鋼管。 　　金華金東小口徑無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。 　　按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。 　　實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長(zhǎng)度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機(jī)上穿孔 在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱(chēng)毛管， 再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚， 經(jīng)定徑或減徑機(jī)定徑， 達(dá)到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法， 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行， 鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。