生產(chǎn)線鋼筋滾絲機準(zhǔn)時交付產(chǎn)品的真實面貌,遠(yuǎn)比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


以下是:上海靜安生產(chǎn)線鋼筋滾絲機準(zhǔn)時交付的圖文介紹

建貿(mào)機械設(shè)備(上海市靜安區(qū)分公司)可以根據(jù)客戶的 鋼筋鋸床產(chǎn)品特性,設(shè)計客戶專屬的 鋼筋鋸床產(chǎn)品規(guī)格,以降低客戶的材料成本、提高生產(chǎn)效率。 公司宗旨:專業(yè)訂制,為客戶節(jié)省材料成本、節(jié)省加工時間、節(jié)省人力成本,進而降低產(chǎn)品成本,提高競爭力! 質(zhì)量方針:弘揚品質(zhì)精神,構(gòu)建完善的質(zhì)量管理體系,把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個細(xì)節(jié)中。



河南建貿(mào)全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線,近2年標(biāo)準(zhǔn)化施工硬性要求設(shè)備,集鋼筋鋸切,套絲,打磨,鐓粗,全自動一體化操作,當(dāng)然也可以根據(jù)客戶要求,定制鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(只有鋸切套絲打磨功能)及套絲打磨生產(chǎn)線(只有套絲和打磨功能)。河南建貿(mào)全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線),該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際領(lǐng)先技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進水平,國內(nèi)領(lǐng)先??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。河南建貿(mào)是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,建貿(mào)機械生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高,大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。




鋼筋套絲生產(chǎn)線整體技術(shù)采用國際領(lǐng)先技術(shù),具有國際先進水平,國內(nèi)領(lǐng)先;B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序;D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;E. 滾絲主機選用國內(nèi)進主機頭,采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,***終自動滾絲成型;F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;G. 縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動、送進、縮徑、滾絲等功效;H. 適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強度 HRB335、HRB400 等材料;




鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹: 設(shè)備引進歐洲設(shè)計理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。 通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。 采用液壓鋸切雙面式,體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械鋸切方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。 鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計,鋸切能力大大提高; 合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護.




河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司研發(fā)設(shè)計的剝肋滾軋直螺紋接頭,通過中國建筑科學(xué)研究院認(rèn)證中心的產(chǎn)品認(rèn)證,成為了為數(shù)不多的行業(yè)排頭兵!近來,隨著產(chǎn)品競爭的日趨激烈,公司一直的優(yōu)化產(chǎn)品成本管理,一直提高研發(fā)設(shè)計的自動化水平,自主開發(fā)出產(chǎn)的全自動直螺紋套筒攻絲機,已完全取代了人工加工方式,產(chǎn)品的一致性,可靠性得到進一步的上揚。 河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司研發(fā)設(shè)計的剝肋滾軋直螺紋接頭,它包括控制系統(tǒng)智能化,數(shù)控鋼筋巨頭套絲生產(chǎn)線信息化研發(fā)設(shè)計管理,鋼筋下料鋸切,直螺紋滾軋,螺紋在線檢測等四大功能,其“鋼筋直螺紋在線檢測”屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù),填補了鋼筋螺紋加工“無人化,智能化質(zhì)量管控”技術(shù)的空白,是該全自動鋼筋螺紋設(shè) 產(chǎn)線的核心技術(shù)!主要功能:▲設(shè) 產(chǎn)線控制,信息化管理系統(tǒng)模塊,根據(jù)項目訂單要求自動排產(chǎn)計劃,鋼筋上料依照系統(tǒng)指令執(zhí)行,系統(tǒng)可按項目。是國內(nèi)首條具備全自動功能的鋼筋螺紋加工制造線北京五隆興科技發(fā)展有限公司全自主開發(fā)的獲多項 產(chǎn)品“GLX-Z16-50(12)”型WL全自動鋼筋螺紋研發(fā)設(shè)計線公司層面管理要求量身定制;▲全自動鋼筋定尺下料鋸切,并滿足螺紋端面平整度要求;▲全自動鋼筋直螺紋滾軋加工,快速退刀功能;▲全自動鋼筋直螺紋尺寸在線檢測,可滿足更換規(guī)格螺紋參數(shù)變化的要求。
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