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以下是:江西景德鎮(zhèn)不銹鋼板不銹鋼焊管品質(zhì)做服務(wù)的圖文介紹
花紋板是通過(guò)機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板上進(jìn)行壓紋加工,使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開(kāi)始小批量生產(chǎn),隨后由于不銹鋼花紋板出色的耐腐蝕性和防滑性得到了眾多行業(yè)的采用從而開(kāi)始普及。早的不銹鋼花紋板的花紋樣式為橫豎條紋交錯(cuò)式,國(guó)內(nèi)山西太鋼和上海寶鋼集團(tuán)都在生產(chǎn),在隨后的20-30年中研究人員經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)把擁有更好的防滑性的花紋設(shè)計(jì)出來(lái)現(xiàn)在也大規(guī)模的生產(chǎn)推廣和應(yīng)用了。近幾年不銹鋼花紋板的用途也在不斷的創(chuàng)新、突破、改變,適用的行業(yè)和產(chǎn)品型號(hào)也在不斷的增加,產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也更加的頻繁。不銹鋼花紋板分兩大類(lèi):一類(lèi)是鋼廠在生產(chǎn)不銹鋼時(shí)通過(guò)軋機(jī)軋制而成的,這類(lèi)產(chǎn)品主要厚度在3-6mm左右,是熱軋后退火酸洗裝狀態(tài),其工藝過(guò)程如下:不銹鋼坯→熱連軋機(jī)軋制黑卷→熱退火和酸洗線→平整機(jī)、拉矯機(jī)、拋光線→橫切線→熱軋不銹鋼花紋板這類(lèi)花紋板一面是平的,另一面是花紋。此類(lèi)花紋板較常用于化工、鐵路車(chē)輛、平臺(tái)等要求強(qiáng)度的場(chǎng)合。此類(lèi)產(chǎn)品以進(jìn)口為主,一般來(lái)自于日本和比利時(shí),國(guó)內(nèi)太鋼和寶鋼生產(chǎn)的屬于這一類(lèi)型。第二類(lèi)是市場(chǎng)上的加工企業(yè),購(gòu)買(mǎi)鋼廠的熱軋或冷軋不銹鋼板,通過(guò)機(jī)械沖壓而成的花紋板,這類(lèi)產(chǎn)品一面凹一面凸,常用于一般民用裝飾的場(chǎng)合。此類(lèi)產(chǎn)品冷軋較多,市場(chǎng)上的2B/BA冷軋不銹鋼花紋板大部分是此類(lèi)型。 花紋板的用途已經(jīng)不在局限在防滑和防腐的專業(yè)領(lǐng)域和行業(yè)應(yīng)用范疇,花紋板更多的創(chuàng)新應(yīng)用在建筑幕墻,裝潢裝飾,軌道交通,機(jī)械制造等各行各業(yè),并且衍生出方格、菱形、皮革、瓷磚、石磚、漣漪等不下二十多種國(guó)際通用規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品。在上述產(chǎn)品基礎(chǔ)上的著色、涂層、復(fù)合、納米封膜、超級(jí)抗腐、抗菌、抗磨損不銹鋼花紋板等新產(chǎn)品也在不斷的滿足人類(lèi)高品質(zhì)生活的需求和行業(yè)創(chuàng)新。
以304為基礎(chǔ)衍生出的304不銹鋼族系,其表面加工性能都非常優(yōu)良。目前市場(chǎng)上常用的表面加工都可應(yīng)用在304系不銹鋼上。市場(chǎng)上常見(jiàn)的有長(zhǎng)絲和短絲,304系不銹鋼在經(jīng)過(guò)加工此類(lèi)表面后,表現(xiàn)出良好的裝飾效果,可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來(lái)說(shuō),304系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。由于此類(lèi)加工設(shè)備造價(jià)低廉,操作簡(jiǎn)單,加工費(fèi)用低,應(yīng)用面廣,成為加工中心必選設(shè)備。所以大多數(shù)加工中心均可提供長(zhǎng)絲和短絲的磨砂板,其中304鋼占80%以上。
304族系不銹鋼經(jīng)過(guò)油磨后體現(xiàn)出完美的裝飾效果,廣泛應(yīng)用于電梯、家電等裝飾面板上。冷軋304系不銹鋼一般均可在一個(gè)磨砂道次后達(dá)到良好效果,目前市場(chǎng)上還有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油性磨砂加工,其效果和冷軋油磨不相上下。油性拉絲也有長(zhǎng)絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長(zhǎng)絲,而各類(lèi)小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。304族系不銹鋼在8K加工中明顯優(yōu)于200系不銹鋼。由2B冷軋表面經(jīng)過(guò)8K研磨,一般經(jīng)過(guò)一個(gè)道次的加工就可達(dá)到鏡面效果。目前以硝酸配以氧化鐵紅的8K研磨工藝,價(jià)格低廉,價(jià)值設(shè)備本身造價(jià)較低,所以總體研磨成本低,得到廣泛推廣。
304族系不銹鋼經(jīng)過(guò)油磨后體現(xiàn)出完美的裝飾效果,廣泛應(yīng)用于電梯、家電等裝飾面板上。冷軋304系不銹鋼一般均可在一個(gè)磨砂道次后達(dá)到良好效果,目前市場(chǎng)上還有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油性磨砂加工,其效果和冷軋油磨不相上下。油性拉絲也有長(zhǎng)絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長(zhǎng)絲,而各類(lèi)小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。304族系不銹鋼在8K加工中明顯優(yōu)于200系不銹鋼。由2B冷軋表面經(jīng)過(guò)8K研磨,一般經(jīng)過(guò)一個(gè)道次的加工就可達(dá)到鏡面效果。目前以硝酸配以氧化鐵紅的8K研磨工藝,價(jià)格低廉,價(jià)值設(shè)備本身造價(jià)較低,所以總體研磨成本低,得到廣泛推廣。
選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動(dòng)操作,熱壓機(jī)的性能和類(lèi)型,對(duì)壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。此外,選擇鋼板的合理厚度時(shí),應(yīng)考慮其使用時(shí)間、質(zhì)量、剛度,同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求;熱傳導(dǎo)性能;壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過(guò)大,鋼板過(guò)重,不僅增加鋼板的成本,而且也會(huì)給操作上帶來(lái)不必耍的困難。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒(méi)有 一致的,但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致,一般中等規(guī)格的鋸板,厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過(guò)嚴(yán),研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板,耐機(jī)械損害性能越大,使用耐久性較長(zhǎng),但研磨殛加工費(fèi)用也比較高。
S31803雙相不銹鋼是一種耐腐蝕原緩冷坑連鑄板坯的處理能力較弱,缺乏保溫設(shè)備,難以有效控制溫度,加上修磨能力的限制,常常發(fā)生后面爐次的板坯溫度達(dá)不到修磨溫度要求的現(xiàn)象,制約了連鑄產(chǎn)能的提高和鋼種的開(kāi)發(fā)。
為了解決這些問(wèn)題,不銹鋼分公司把增設(shè)連鑄板坯緩冷坑保溫裝置作為一大項(xiàng)目推進(jìn)。項(xiàng)目由工程技術(shù)公司擔(dān)任設(shè)計(jì)。改造后的緩冷坑,采S31803雙相不銹鋼是一種耐腐蝕、耐高溫的高端材料,應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。特殊鋼分公司的初軋?jiān)囼?yàn)是將2影響高硫不銹鋼連鑄的主要質(zhì)量問(wèn)題是夾渣、氣泡問(wèn)題。攻關(guān)組針對(duì)這些問(wèn)題,調(diào)整了冶煉工藝,制定了相關(guān)的攻關(guān)措施,保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)技術(shù)人員的努力,截止到6月末,采用連鑄工藝總計(jì)生產(chǎn)36爐高硫不銹鋼,軋制過(guò)程除前期出現(xiàn)因工藝及現(xiàn)場(chǎng)綜合原因軋廢1爐外,其余均比較順暢。
目前,在生產(chǎn)過(guò)程順暢的條件下,高硫不銹鋼連澆爐數(shù)能達(dá)到3爐以上,連鑄成材率較模鑄大幅度提高,軋制工藝基本成熟,初步具備了大生產(chǎn)條件.3噸錠坯,開(kāi)坯為160至180方的規(guī)格。此鋼種鉻含量較高、易開(kāi)裂,生產(chǎn)難度較大。為確保試軋成功,特殊鋼分公司科研人員主動(dòng)跟班到現(xiàn)場(chǎng),組織各工序的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,并安排了加熱和軋制經(jīng)驗(yàn)豐富的員工上崗作業(yè)。
為了解決這些問(wèn)題,不銹鋼分公司把增設(shè)連鑄板坯緩冷坑保溫裝置作為一大項(xiàng)目推進(jìn)。項(xiàng)目由工程技術(shù)公司擔(dān)任設(shè)計(jì)。改造后的緩冷坑,采S31803雙相不銹鋼是一種耐腐蝕、耐高溫的高端材料,應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。特殊鋼分公司的初軋?jiān)囼?yàn)是將2影響高硫不銹鋼連鑄的主要質(zhì)量問(wèn)題是夾渣、氣泡問(wèn)題。攻關(guān)組針對(duì)這些問(wèn)題,調(diào)整了冶煉工藝,制定了相關(guān)的攻關(guān)措施,保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)技術(shù)人員的努力,截止到6月末,采用連鑄工藝總計(jì)生產(chǎn)36爐高硫不銹鋼,軋制過(guò)程除前期出現(xiàn)因工藝及現(xiàn)場(chǎng)綜合原因軋廢1爐外,其余均比較順暢。
目前,在生產(chǎn)過(guò)程順暢的條件下,高硫不銹鋼連澆爐數(shù)能達(dá)到3爐以上,連鑄成材率較模鑄大幅度提高,軋制工藝基本成熟,初步具備了大生產(chǎn)條件.3噸錠坯,開(kāi)坯為160至180方的規(guī)格。此鋼種鉻含量較高、易開(kāi)裂,生產(chǎn)難度較大。為確保試軋成功,特殊鋼分公司科研人員主動(dòng)跟班到現(xiàn)場(chǎng),組織各工序的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,并安排了加熱和軋制經(jīng)驗(yàn)豐富的員工上崗作業(yè)。
專業(yè)源于專注,十多年來(lái)我們只做 不銹鋼焊管,除了擁有完善的自主研發(fā)系統(tǒng),還建立了專業(yè)的 不銹鋼焊管生產(chǎn)品質(zhì)管控體系,在 不銹鋼焊管領(lǐng)域取得了眾多客戶的信任和支持,是值得信賴的 不銹鋼焊管定制廠家。
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