減速機的油箱加13 壓縮機油或46 機械油，油位應加到規(guī)定的標記處，并應定期更換潤滑油，如果使用地冬天溫度較低需要根據當地的實際情況更換相適用的機械油。如果是高溫高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應定期從注油孔加入潤滑油，注入完畢需將絲堵擰緊。
反應釜攪拌器設備開機之前，在磁力攪拌器的外水套內通入冷卻水，下端為進水口，上端為口，應使用單獨的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經釜內冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套，當開啟攪拌器時，水壓的大小?。
為了保證釜內部安裝軸承的使用壽命，在釜內支承攪拌軸的外部設有冷卻水套，如果設備使用溫度過高，應通入冷卻水循環(huán)降低溫度，勿將進水和口裝反。設備配套控制柜及變頻調速器應放置于干燥通風良好的單獨設置的電氣控制車間。
正常使用的反應釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。在生產過程中出現不正常反應的情況下，是溫度和壓力急劇上升的時候，操作人員會為了自己的人身而快速撤離操作現場，不能有效切斷加熱源，不能有效開啟冷卻系統(tǒng)。
為此應該在操作崗位以外的遠距離場所設置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門，在關閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時開啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實施斷熱斷電停攪拌快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進一步擴大。
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一、化學清洗：先要知道設備內的垢樣成分，較好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現場架設臨時循環(huán)裝置將清洗液在設備內循環(huán)流動，洗去污垢。
二、機械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。
兩種方法各有利弊，化學清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成設備被腐蝕；機械清洗不會對設備產生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。以上就是回收二手反應釜清洗方法的介紹，同時建議大家做好反應釜的保養(yǎng)工作，重視回收二手反應釜的保養(yǎng)工作，清洗是 步，防止污垢長期堆積從而影響它的使用。
回收二手反應釜廠家為了避免固體反應物料沉淀到不銹鋼反應釜底的情況發(fā)生，一種新的不銹鋼反應釜應運而生。該產品在原來不銹鋼反應釜的基本設計和加熱方式的基礎上，對反應釜底部做了一些調整。但是大家對于回收二手反應釜的密封性了解嗎，如果密封性不好，危害還是挺大的。
