泰州靖江無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的方形、圓形、矩形鋼材。無(wú)縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制作的不帶焊縫的鋼管。必要時(shí)，熱加工后的管子還能夠進(jìn)一步冷加工至所要求的形狀、性能和尺度。鋼管具有中空截面，很多用作運(yùn)送流體的管道，如運(yùn)送煤氣、石油水及某些固體物料的管道等。泰州靖江無(wú)縫鋼管在抗腐蝕性以及承壓耐高溫等性能上要比焊管高得多。跟著焊管制作工藝的進(jìn)步，力學(xué)性能和機(jī)械性能上也慢慢向 無(wú)縫鋼管接近。鋼管按橫截面積形狀的不同分為異型管和圓管，因圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力室，受力比較均勻，所以絕大多數(shù)都是圓管。圓管也有必定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方管抗彎強(qiáng)度大。

泰州靖江45號(hào)無(wú)縫鋼管，焊接鋼管，不銹鋼管都能用這個(gè)公式，但式中的管材的許用拉應(yīng)力強(qiáng)度[S]各有不同，焊管的[S]還取決于焊縫的質(zhì)量 。 要著重的是這兒接受壓力是指管道的內(nèi)水壓強(qiáng)，而不是管道外部的壓強(qiáng)，管道外部的接受壓力應(yīng)另加考慮。 將泰州靖江精密無(wú)縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻，以各種精密無(wú)縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。 在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過(guò)程中，泰州靖江無(wú)縫鋼管制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下，在工藝過(guò)程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可導(dǎo)致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應(yīng)力也提高金屬化學(xué)活性，在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應(yīng)力將影響精密無(wú)縫鋼管的使用性能或?qū)е鹿ぜ^(guò)早失效。 進(jìn)行去應(yīng)力退火時(shí)，泰州靖江精密無(wú)縫鋼管在一定溫度作用下通過(guò)內(nèi)部局部塑性變形(當(dāng)應(yīng)力超過(guò)該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時(shí))或局部的弛豫過(guò)程(當(dāng)應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時(shí))使殘余應(yīng)力松弛而達(dá)到的目的。在去應(yīng)力退火時(shí)，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，精密無(wú)縫鋼管為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開(kāi)始溫度以下)，保持一段時(shí)間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力。