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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理加工中心如何生產(chǎn)加工易變形零件，對于質(zhì)量較輕，剛性差，強度弱的零件，加工過程中易受力受熱變形，加工報廢率高導(dǎo)致成本大幅上升，對于此類零件我們要先理解變形產(chǎn)生的原因：。受力變形：，此類零件壁薄，在夾緊力的作用下，在加工切削過程中容易出現(xiàn)薄厚不一的情況，而彈性較差，零件外形難以自行恢復(fù)。加工中心知識大全?？赐瓴辉馘e誤頻出。受熱變形：，工件質(zhì)地輕薄，切削過程中由于徑向力的作用。會引起工件的受熱變形，從而使工件的尺寸不準(zhǔn)確，振動變形：，零件在徑向切削力的作用下，容易產(chǎn)生振動和變形，影響工件的尺寸精度、形狀、位置精度和表面粗糙度。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理 程序編制： 00096 G54G90G00X0Y0； T02M6； T03； S500M3; G43H02Z50.; G82X80.Y0Z-14.7R5.F50P2000; G00G49M5; G30Z0M06; T02; S600M3; G43H01Z50.; G00X80.Y0; Z2.; S600M3; G43H01Z50.; G00X80.Y0; Z2.; G01Z-15.F60; G02X-40.R60.F120; X-8.42Y64.928R100.; X11.48Y79.18R24.; X80.Y0R80.; G00Z100.; G00G49; M5; M30; 關(guān)鍵詞：刀具機(jī)能T機(jī)能，換刀指令M6 技術(shù)要點：刀具能用于換刀，由地址T之后的2位數(shù)指令表示選擇的刀具號，T代碼與刀具的關(guān)系是由機(jī)床制造廠規(guī)定的。換刀指令M06可以執(zhí)行自動換刀，將T指令指定的刀具換刀主軸上。 提示：換刀指令為非模態(tài)指令，但被調(diào)用的刀補值一直有效，直到再次換刀調(diào)入新的刀補值。 技巧：在加工中心執(zhí)行T指令，刀庫轉(zhuǎn)動選擇所需的刀具，然后等待，直到M06指令作用時自動完成換刀，而不是需要調(diào)用該刀具時再將T_M06寫在一個程序段中。 警告：換刀指令自動刪除原先的F、S指令，換刀后要重新編入F、S指令。 個人觀點：數(shù)控加工中心與數(shù)控銑的主要區(qū)別就在于其帶有換刀功能，數(shù)控加工的加工程序可以看成是由若干個數(shù)控銑程序連接在一起的程序，中間使用不同刀具的地方包含有換刀指令。本書中數(shù)控編程的技術(shù)要點及應(yīng)用技巧與警告項目對于數(shù)控加工中心同樣適用。 實例2箱體螺紋孔的數(shù)控加工中心加工 零件分析：如圖97-1所示某箱體零件，小批量生產(chǎn)。在箱體的平面上有6個螺紋孔，有一定的位置精度要求，平面已經(jīng)加工平整。 加工坐標(biāo)原點： X:箱體的中心； Y:箱體的中心； Z:箱體平面。




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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理加工基本步驟⒈分析零件圖確定工藝過程刀路刀路對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進(jìn)行分析，明確加工內(nèi)容與要求；確定加工方案、走刀路線、切削參數(shù)以及選擇刀具及夾具等。⒉數(shù)值計算根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線、計算出零件輪廓上的幾何要素的起點、終點及圓弧的圓心坐標(biāo)等。⒊編寫加工程序在完成上述兩個步驟后，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的功能指令代碼和程序段格式，編寫加工程序單。⒋將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)程序的輸入可以通過鍵盤直接輸入數(shù)控系統(tǒng)，也可以通過計算機(jī)通信接口輸入數(shù)控系統(tǒng)。⒌檢驗程序與首件試切利用數(shù)控系統(tǒng)提供的圖形顯示功能，檢查刀具軌跡的正確性。對工件進(jìn)行首件試切，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時修正，直到試切出合格零件。雖然，每個數(shù)控系統(tǒng)的編程語言和指令各不相同，但其間也有很多相通之處.




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