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泰州靖江,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):內(nèi)外涂塑鋼管
《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2016 [2]
《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》T/CECS125:2020 [3]
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998
施工標(biāo)準(zhǔn)。
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2019 [1]
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
泰州靖江適用范圍
外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管一般采用熱鍍鋅的鋼管表層,熱鍍鋅具有耐沖擊、防腐、防腐蝕性能好等特點(diǎn),冷鍍鋅一般不建議采用,涂層采用的是食品級的環(huán)氧或聚乙烯,所以可以放心應(yīng)用在生活給排水上,還可以用于埋地管,埋地效果更佳。也正是該管材具有衛(wèi)生、鋼性強(qiáng)、涂層吸附力強(qiáng)度好等特點(diǎn),被廣泛用在生活給排水、消防、煤礦、化工等領(lǐng)域。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008
《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001
《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998
2)、工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
泰州靖江工程標(biāo)準(zhǔn)編輯 播報(bào)
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50015-2003;
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2016;
《煤礦礦用產(chǎn)品標(biāo)志暫行辦法》;
《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 120-2016 [2] 。
檢測方法編輯 播報(bào)
1.外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
2.厚度測量
從涂塑鋼管的兩端取不同長度的兩個(gè)橫斷面,在每個(gè)橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
3.針孔試驗(yàn)
管段試件長度約為1000mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
4.附著力試驗(yàn)
附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
5.彎曲試驗(yàn)
DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長度為(1200±100)mm。
在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30°,在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗(yàn)后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
6.壓扁試驗(yàn)
DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長為(50±10)mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
7.壓扁試驗(yàn)
8.沖擊試驗(yàn)
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣,在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下,按規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn),觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí),焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。
9.真空試驗(yàn)
管段試件長度為(500±50)mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660mm汞柱,保持1min,驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。
10.高溫試驗(yàn)
管段試件長度為(100±10)mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5)℃,并恒溫1h,然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。
11.低溫試驗(yàn)
管段試件尺寸長度為(100±10)mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2)℃,并恒溫1h,然后取出放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下(4~7)h。
12.壓力循環(huán)試驗(yàn)
與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1)MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn),每次試驗(yàn)的周期不大于2s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。
13.溫度循環(huán)試驗(yàn)
管段試件長度為(500±50)mm,將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。
14.溫水老化試驗(yàn)
管段試件尺寸長度約為100mm,管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理,將管段放置在(70±2)℃的蒸餾水中浸泡30d,試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定 [
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