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噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用一、泰州靖江液體噴砂機(jī)加工工藝原理液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的目的.液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對(duì)環(huán)境的污染.設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上.因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂.二、泰州靖江液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用1.清理精鑄件的毛面采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起作用,提高鑄件的表面光潔度.
特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等.采用液體噴砂機(jī)來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀.采用液體噴丸機(jī)效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力.液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用,各種儀表外殼、泰州靖江框架等.對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、泰州靖江銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量.但對(duì)較粗糙的鑄鋼、泰州靖江鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝.2.氧化皮熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機(jī)清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度.尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出.例銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命.熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量.3.機(jī)數(shù)控機(jī)械加工的微毛刺毛刺雖小,危害甚大.隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例紡織機(jī)械零件、泰州靖江液壓元件、泰州靖江航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、泰州靖江醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機(jī)械零件要求的)
噴嘴對(duì)清理效率的影響
噴嘴對(duì)清理效率影響很大,也可以說它是諸多因素中對(duì)清理效率影響 的一個(gè)。決定噴嘴清理效率的主要因素是噴
嘴口徑、泰州靖江本地噴嘴內(nèi)孔結(jié)構(gòu)和噴嘴材質(zhì)
噴嘴口徑越大則清理效率越高,其定量關(guān)系為:S=K′D2
式中 K′——綜合系數(shù);
D——噴嘴口徑,㎜。
各種噴嘴口徑的相對(duì)效率見表1-1。
表1-1 各種口徑的相對(duì)效率
噴嘴口徑/㎜
相對(duì)效率/%
噴嘴口徑/㎜
相對(duì)效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
噴嘴內(nèi)孔結(jié)構(gòu)常見的有四種:收縮型、泰州靖江本地直通型、泰州靖江本地文丘里型、泰州靖江本地二次開發(fā)進(jìn)風(fēng)型(高速型),這四種噴嘴市面上都好有,各
有其特點(diǎn),若綜合考慮,則以二次開發(fā)進(jìn)風(fēng)型理想,清理效率
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