電廠脫硫管道供應(yīng)  化工襯膠管道

洛陽縱橫生產(chǎn)電廠脫硫管道，化工襯膠管道電廠襯膠管道,碳鋼襯膠管,循環(huán)漿液襯膠管的大型企業(yè),襯膠管道技術(shù)成熟,價(jià)格實(shí)惠,工期短,發(fā)貨快,產(chǎn)品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。

襯膠管道產(chǎn)品介紹：

襯膠管道（Rubber Lined Pipes），是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大|大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，從而降低使用者的成本。

襯膠管道產(chǎn)品特性介紹：
結(jié)構(gòu)優(yōu)良:
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一體，克服了鋼管耐壓不耐磨，橡膠耐磨不耐壓的缺點(diǎn)，同時(shí)具務(wù)鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比。
耐腐蝕性能優(yōu)良:
除濃硫酸、鉻酸等強(qiáng)氧化酸和芳得烷烴之外，幾乎對(duì)介質(zhì)都具有良好的抗腐蝕性。
耐磨蝕性能優(yōu)良:
彈性好的軟質(zhì)里不可以吸收機(jī)械震動(dòng)，而且可以吸收摩擦性能強(qiáng)的物料攪拌所產(chǎn)的腐蝕。
強(qiáng)度高、抗沖擊性高:
橡膠彈性體的密度底，重量輕，具有較好的吸振性能和的耐機(jī)械沖擊性能，剛性好，不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊、抗震、抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸、安裝和維護(hù)。
適應(yīng)性強(qiáng):
橡膠襯里在未硫化前，可按任意形狀自由變形，因此可以在復(fù)雜設(shè)備上進(jìn)行襯里施工，橡膠與金屬本體的粘接強(qiáng)度高，橡膠之間互相結(jié)合，經(jīng)硫化后，可成為一體。

襯膠管道制造過程控制及技術(shù)要求

    1）襯膠工藝要求：

    TROTOP襯膠復(fù)合管的制造工藝要求：

鋼橡復(fù)合管和管件應(yīng)采用擠出無縫膠管、氣囊吹脹法復(fù)合并且是高壓蒸汽熱硫化工藝制造。

    2）下料組焊

 根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長(zhǎng)度，及生產(chǎn)工藝切割鋼管；

    a、點(diǎn)焊法蘭

    點(diǎn)焊注意法蘭與鋼管垂直。

    b、焊接：

    待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動(dòng)焊接機(jī)上進(jìn)行焊接，保證貼襯焊縫表面無焊接裂紋、氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、飛濺、弧坑、焊瘤等缺陷，所有焊縫采用雙面焊全焊透，所有焊接密閉間隙開設(shè)排氣孔，超聲波檢測(cè)（UT） ，X射線照相檢測(cè)（RT）5%，壓力試驗(yàn)。

    焊接執(zhí)行API 1104，超聲波檢測(cè)符合GB11345-2013， GB 50184-2011 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

    c、加長(zhǎng)

    對(duì)于需焊接接長(zhǎng)的管件，管內(nèi)外焊縫表面均應(yīng)打磨光滑。 對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢查，不得存在裂紋、咬邊、氣孔等危害性缺陷。

    d、打磨：

拐角處圓滑過度，圓角半徑符合技術(shù)規(guī)格書和圖紙要求，凸面圓角半徑大于等于5mm，凹角面大于8mm。

    3）表面處理

    a、使用壓縮空氣前

    分離器下游的空氣質(zhì)量必須通過將空氣吹入干凈的白色吸墨紙或布兩分鐘來測(cè)試其是否被污染、油污或受潮。測(cè)試應(yīng)當(dāng)在每班開始和結(jié)束時(shí)進(jìn)行并且間隔不超過4 小時(shí)。同時(shí)應(yīng)當(dāng)在空壓機(jī)作業(yè)后進(jìn)行測(cè)試。只有測(cè)試顯示肉眼看不到壓縮空氣中沒有污物、油或水汽時(shí)才可以使用。如果有污染的跡象，應(yīng)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行檢修并且按照上面的描述重新檢查空氣質(zhì)量。

    b、露點(diǎn)控制：

表面溫度 至少應(yīng)保持在高于露點(diǎn)3oC，并且不超過相對(duì)濕度。如果由于外界環(huán)境的影響，不保持在此環(huán)境下會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)，那就要使用去濕設(shè)備或者加熱設(shè)備。

    c、噴砂

碳鋼襯膠基體表面處理等級(jí)達(dá)到Sa2.5。即：噴砂至金屬白色，完全氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影，磨料、積灰。粗糙度必須符合基體表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。

    d、脫脂、清洗：

    表面進(jìn)行處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清理干凈，用甲苯或汽油清洗。

    e、涂刷底漆：

脫脂后立即涂刷西邦粘接劑。先刷底膠，待干燥后再刷面膠，待干燥后兩頭封好，存放在指定地點(diǎn)待用。從表面處理完畢至完成外表面粘接劑的間隔時(shí)間，長(zhǎng)不應(yīng)超過24h。