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  襯板形狀
對平滑表面襯板的試驗表明，在相同條件下與齒形襯板比較，生產(chǎn)率提高40%左右，壽命提高50%左右；但破碎力約增加15%，又不能控制破碎產(chǎn)品粒度，而且功率消耗稍有增加。因此，對破碎層狀物料，要求產(chǎn)品粒度較高的條件下，不宜采用平滑襯板，對于破碎腐蝕性很強的極堅硬物料，為延長襯板壽命，也可采用平滑襯板。
   襯板材質(zhì)選擇
現(xiàn)有鄂式破碎機上所使用的襯板，一般是采用ZGMn13，其特點是：在沖擊負荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表面，同時仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性，故它是鄂式破碎機上用的較為普遍的一種耐磨材料。



襯板是顎式破碎機的配件之一，主要用來保護顎式破碎機簡體,比較容易磨損，在一定周期內(nèi)，必須進行更換，否則會降低設備的使用效率，增加機器的負荷，降低產(chǎn)量。
鄂式破碎機襯板出現(xiàn)磨損初期，可將齒板調(diào)頭使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當齒高磨損掉3/5時，即需要根更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時，也需要更換新的。
鄂式破碎機 
  降低襯板表面粗糙度
適當降低襯板表面粗糙度是提高抗疲勞磨損能力的有效途徑，襯板表面粗糙度要求的高低與襯板表面承受的接觸應力有關(guān)，通常接觸應力或襯板表面硬度高時，均對襯板表面粗糙度要求較低。




  玄武巖、輝綠巖屬于硬度較高，且硅含量較高，在實際破碎作業(yè)中屬于較難破碎，或者破碎成本較高的的物料。通俗的講，玄武巖和輝綠巖是硬且韌的物料，而且硅含量很高。因此，對玄武巖/輝綠巖的破碎工藝要設計合理，在考慮破碎項目的投資成本的同時，必須考慮生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。在實際的破碎作業(yè)中，有些客戶的原料是石灰石，顎破的顎板損耗非常低，一副顎板的使用壽命達到一年是很常見的現(xiàn)象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低（4~5級），而且石料中的硅含量很低，對破碎機的耐磨件的磨蝕性很低。

  出現(xiàn)問題的時候一定要根據(jù)細碎機的說明書來仔細檢查原因所在，另外當發(fā)現(xiàn)異常問題應當在維護期內(nèi)向?qū)I(yè)的細碎機技術(shù)調(diào)試人員請教，不要盲目的打開機器私自檢查和維修，也可以與我公司的售后技術(shù)人員聯(lián)系，減免不必要的損失。 


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