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噴砂工藝 一、泰州靖江本地功能或用途   1 .工件表面的清理   2 .工件表面涂覆前的預處理   3 .改變工件的物理機械性能   4 .工件表面的光飾加工 二、泰州靖江本地獲得表面結果的三要素   *壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節(jié))P   *磨料的類型(S)、泰州靖江本地濃度   *噴*的距離(H)、泰州靖江本地角度(?)   *噴噴射時間(T) 1.壓力大小的調節(jié)對表面結果的影響   在S、泰州靖江本地H 、泰州靖江本地?三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。 2.噴*的距離、泰州靖江本地角度的變化對表面結果的影響   在P、泰州靖江本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴*距工件一般為 50-150mm,噴*距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 3.磨料類型對表面結果的影響   磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、泰州靖江本地棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、泰州靖江本地H 、泰州靖江本地三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、泰州靖江本地H 、泰州靖江附近?值設定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結果越光滑。 噴砂獲得表面結果的感性認識,需要在實踐中不斷積累,特別要親自動手操作、泰州靖江附近實驗。下表為不同材質產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考) 工件材質 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型(干、泰州靖江附近液體) 不銹鋼 表面去污、泰州靖江附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、泰州靖江附近金剛砂 干、泰州靖江附近液體 鋼、泰州靖江附近鐵質工件 去銹、泰州靖江附近除污、泰州靖江附近除氧化皮 增大鍍層、泰州靖江附近涂層附著力 金剛砂 干、泰州靖江附近液體加防銹劑 鋁質工件 去氧化皮,表面強化、泰州靖江附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、泰州靖江附近液體 銅質工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、泰州靖江附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、泰州靖江附近刻圖案 金剛砂 干、泰州靖江附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、泰州靖江附近液體




加壓式噴砂機的分類 加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)與虹吸式噴砂機(普壓箱式噴砂機)的區(qū)別主要在于:加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術,后者使用虹吸式(吸入式)噴砂技術。壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質的廠家提供。由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運動速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時,加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)的優(yōu)點就很明顯了。 加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)使用磨料回收/分離工作與虹吸式噴砂機(普壓箱式噴砂機)工作原理相同,外形差別不大,主要是通風量要更大些,這是因為加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)噴砂時通風用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大。另外,加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接。 高速運動的磨料對設備的磨損會相當嚴重,,所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來,用來擺放工件的轉臺沖孔板要更厚一些。 加壓式噴砂機的主要特點:1、泰州靖江設計新穎,結構科學合理;操作方便,加工性能優(yōu)越性;2、泰州靖江噴砂速率快,撞擊點深;3、泰州靖江壓力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料閥控制,了目前國內普通加壓機容易出的故障;特別減少了排氣電磁閥的損壞;4、泰州靖江配置吸風除塵系統(tǒng),符合環(huán)保要求; 適用范圍: 適用于大量中小型高硬度工件的快速噴砂處理,如:熱處理工件,清理鑄造件,熱處理件去毛刺,殘渣,石碑雕刻,特別適用于噴金剛砂,玻璃砂



鋼鐵是現(xiàn)代社會的重要支柱,是各行各業(yè)賴以生存和發(fā)展的重要基礎. 鋼鐵從生成之時起就有返回其先前存在狀態(tài)的傾向,即我們通常所說的生銹.鋼鐵生銹會使鋼鐵構件的力學性能喪失,從而導致失效. 鋼鐵生銹是一種點電化學腐蝕的過程,是一種在電解質存在的條件下發(fā)生的破壞作用. 鋼鐵腐蝕無處不在,無時不有,由此造成的損失也是非常的驚人. 為了防止鋼鐵的腐蝕,人類做出了不懈的努力,發(fā)明了許多行之有效的保護方法. 出現(xiàn)早、泰州靖江同城應用普遍的是彩涂層保護鋼鐵構件,使其免遭外界物質的破壞.保護鋼鐵構件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類. 使涂層長期有效地保護好鋼鐵構件的首要,就是涂層與鋼鐵構件基體之間結合牢固,否則,再好的涂層材料,再好的施工工藝,再好的施工機械、泰州靖江同城再的施工人員也沅法保證涂層對鋼構件的長期保護. 涂層與鋼鐵構件基體牢固要有兩個基本條件. ,涂層與基體之間的間隙要小而又小.根據(jù)資料介紹與實踐證明,涂層與基體之間的間隙在0.5nm(相當于3個氧原子直徑之和)之內時才能牢固的結合.第二,涂層和基本表面之間要有足夠大的接觸面,這除了提高工件表面粗糙度以外沒有其他更好的辦法. 由此,可得出這么一個定論,要想獲得涂層對鋼鐵構件的保護,對鋼鐵構件表面理處理是必須的.處理的目的有兩個:一是要盡可能徹底地工件表面上的雜質,盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度,擴大工件表面實際表面積,增加工件表面單位面積上涂層的結合力(附著力). 要達到上述目的,在所有表面處理方面中,磨料作為清理介質的清理方面有效.以磨料為清理介質的清理方法有兩種,一種是以高速旋轉的葉輪將磨料通過離心力拋向工件表面,達到清理的目的.另一種是利用壓縮空氣使用磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,這種方法首次出于美國的底特律,用于清理汽車零件,是Benjaminchewtilghman在1870年發(fā)明的. 在中國這種噴丸清理(噴砂)技術已經(jīng)開始普及并且得到很好的運用




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