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無(wú)磁高錳鋼板無(wú)磁高錳耐磨鋼薄板Mn13生產(chǎn)工藝難度高高固溶后矯正版面平直國(guó)內(nèi)Mn13和X120Mn12區(qū)別不大嚴(yán)格按Mn13標(biāo)準(zhǔn)軋制,認(rèn)真做好每一部工序,特別是后一部高錳鋼的固溶處理。做好固溶Mn13特性才真正發(fā)揮應(yīng)該有的特性,不做固溶的Mn13看似外觀漂亮,成分也合格但用起來(lái)就是不完美。冶煉鋼錠應(yīng)采用電爐+LF冶煉,澆注扁錠(或連鑄板坯)工藝。切頭鋼錠或連鑄坯應(yīng)有足夠的切頭以去除有害的縮孔。成形鋼材應(yīng)采用軋制成形。交貨狀態(tài)鋼材的交貨狀態(tài)為水韌熱處理狀態(tài)。Mn13 1.5*1000*2000 56張Mn13 2.0*1000*2000 38張Mn13 2.5*1000*2000 33張Mn13 3.0*1000*2000 46張Mn13 5.0*1000*2000 28張Mn13 , alloy steel sheet ,Mn13 sheet , Mn13 thin plate , Mn13 steel sheet plate , high manganese Mn13 , Mn13 Manganese steel sheet ,Baosteel HIGH STRENGTH STEEL SHEET X120MN12 (寶鋼高錳鋼x120mn12), 12 - 14%高錳鋼板Mn13 1.3401 sheet(12-14高錳鋼),X120Mn12 round steel production.鑄鋼High manganese steel castin
Mn13是高錳耐磨鋼(HIGH MANGANESE STELL )是抵抗強(qiáng)沖擊、泰州靖江附近大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼板大的特點(diǎn)有兩個(gè):一是外來(lái)沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能,在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、泰州靖江附近焊接、泰州靖江附近彎曲等易機(jī)械加工性能。Mn13不是不銹鋼 屬于合金鋼, 高錳耐磨鋼
具有高的抗拉強(qiáng)度、泰州靖江塑性和韌性以及無(wú)磁性,即使零件磨損到很薄, 仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂,可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件, 如球磨機(jī)襯板、泰州靖江挖掘機(jī)斗齒、泰州靖江破碎機(jī)牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件,如襯板、泰州靖江齒板、泰州靖江破碎壁、泰州靖江軋臼壁、泰州靖江輥套和鏟齒。高錳耐磨鋼是(HIGH MANGANESE STEEL)抵抗強(qiáng)沖擊、泰州靖江大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇,具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下,高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速到HB500以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
高錳鋼板是指含碳量為0.9%~1.3%,含錳量為11.0%~14.0%的鑄鋼,即ZGMn13。此材料在1000~1100 ℃之間為單一奧氏體組織,為保持此組織,需高溫淬火,即在1100~1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國(guó)很多拋丸機(jī)襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板使用時(shí)要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損,因此鑄鋼錳13應(yīng)該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高,原始硬度不超過(guò)230HB,但是在高的沖擊負(fù)荷作用下,工件表面層能產(chǎn)生硬化效應(yīng),其表面硬度可達(dá)42—48HRC,而鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時(shí)鋼丸量不夠,奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生,達(dá)不到高硬度,則拋丸機(jī)襯板很快磨損。同時(shí)高錳鋼護(hù)板的屈服極限較低,在使用中,尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機(jī)護(hù)板和鋼丸之間還存在硬度匹配問(wèn)題,研磨介質(zhì)硬度一般應(yīng)高于拋丸機(jī)護(hù)板,但目前很多拋丸機(jī)護(hù)板采用的低鉻護(hù)板、泰州靖江高鉻護(hù)板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板在低沖擊負(fù)荷下的上述不足常導(dǎo)致護(hù)板的韌性有余而耐磨性不夠,磨損失效快,而且變形嚴(yán)重,致使工作壽命短。
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