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單機(jī)袋式除塵器其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部分組成,各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,運(yùn)行可靠,使用方便。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次_可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。單機(jī)袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋表面的粉塵。
為保除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由電磁脈沖控制儀發(fā)出號(hào),循序打開(kāi)電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對(duì)應(yīng)的文氏管,并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)為二次風(fēng))進(jìn)入布袋,造成布袋間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮。
電廠除塵器工作原理:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入布袋除塵器箱內(nèi),細(xì)小塵粒由于布袋的阻止粉塵空氣,被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過(guò)布袋上箱體出風(fēng)口排出,隨著使用時(shí)間的變化,布袋表面吸附的粉塵增多,布袋的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增加。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)?,由于清灰是輪流向幾組濾筒分別進(jìn)行,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過(guò)程中,除塵器的處理能力不變。單機(jī)袋式除塵器風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,風(fēng)壓高,并采用消聲措施,噪音小。
過(guò)濾器采用扁布袋組,單機(jī)袋式除塵器的每個(gè)布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過(guò)濾效果好。對(duì)于B型產(chǎn)品則落入用戶(hù)的料倉(cāng)、料斗等設(shè)備內(nèi);而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過(guò)離心力的作用送回車(chē)間,從而減少熱損失。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。此除塵器設(shè)有檢修門(mén),方便檢修和換袋。單機(jī)袋式除塵器的工作原理:含塵氣體進(jìn)入單機(jī)袋式除塵器后,粉塵經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾,首先氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。
脈沖單機(jī)除塵器有24袋.36袋.48袋.60袋.72袋.84袋.96袋.120袋幾種規(guī)格,廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。一般來(lái)說(shuō)都和濾料結(jié)構(gòu)有關(guān),如果濾料結(jié)構(gòu)比較完美的話,也會(huì)影響它的過(guò)濾效率一旦出現(xiàn)破裂的情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)的更換,這樣才能夠達(dá)到更好的過(guò)濾效果。清灰過(guò)程是由控制儀按規(guī)定要求對(duì)各個(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開(kāi)閥門(mén),順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣,于是,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏里管進(jìn)入濾袋(稱(chēng)一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏里管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝獗徽T導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入袋內(nèi)(稱(chēng)二次風(fēng))。
由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收縮,以及氣流的反向作用,逐將吸附在袋壁外面的粉塵下來(lái)。脈沖單機(jī)除塵器其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式:A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。MCD型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大,本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門(mén),出灰門(mén),及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。布袋除塵器過(guò)濾效率是非常重要的一個(gè)指標(biāo),主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過(guò)程中的排塵點(diǎn),過(guò)濾效果自然高另外對(duì)于這些濾料結(jié)構(gòu),一定要及時(shí)的清理因?yàn)槿绻麕c(diǎn)灰塵過(guò)多的話,經(jīng)常是過(guò)濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。
MCD型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大,深受廣大用戶(hù)好評(píng)。本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青,破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式:A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。
除塵器的初期運(yùn)行,是指啟動(dòng)后正常運(yùn)行,布袋除塵器,袋式除塵器容易出毛病的時(shí)期,只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)排除,才能達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的目的。另外,濾袋若不充分干燥,往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。所以在開(kāi)始時(shí)觀察壓力計(jì),也可以從控制盤(pán)上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。準(zhǔn)確預(yù)測(cè)袋式除塵器的露點(diǎn)是困難的,因此注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)表面的腐蝕問(wèn)題。氣體回流現(xiàn)象的出現(xiàn)使得除塵器內(nèi)部的氣流更加紊亂,溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問(wèn)題,但處理高溫高濕氣體時(shí),初始運(yùn)行,若不預(yù)熱,濾袋容易打濕,網(wǎng)眼會(huì)嚴(yán)重堵塞,甚至無(wú)法運(yùn)行。當(dāng)氣流遇到灰斗后壁后,其中一部分氣流會(huì)沿著壁面向上運(yùn)動(dòng),另一部分則會(huì)順著斜面向下運(yùn)動(dòng)。
這時(shí),之前被過(guò)濾下的顆粒物很容易被回流帶回到箱體中,增加濾袋的過(guò)濾負(fù)荷。繼而影響除塵器對(duì)粉塵的分離,由于向上運(yùn)動(dòng)的氣流流速過(guò)大,給濾袋帶來(lái)了劇烈的沖擊,導(dǎo)致濾袋破損;而向下運(yùn)動(dòng)的氣流則會(huì)形成一股回流,阻礙粉塵的收集和分離。處理風(fēng)量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失,運(yùn)行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法,讓氣體順利流過(guò)濾袋。此時(shí)如果風(fēng)機(jī)的電機(jī)過(guò)載,可用總閥門(mén)調(diào)節(jié)風(fēng)量,因?yàn)檫@種情況快則幾分鐘,慢則好幾天才能恢復(fù)正常。脈沖袋式除塵器內(nèi)部流場(chǎng)并沒(méi)有均勻分布。需要降低除塵器進(jìn)口端面和灰斗斷面的動(dòng)一靜壓轉(zhuǎn)化強(qiáng)度,使除塵器內(nèi)部流場(chǎng)均勻分布。
為了達(dá)到這一目的,需要在二者之間設(shè)置導(dǎo)流板等氣流均布裝置,以期在提高布袋除塵器過(guò)濾性能的同時(shí)延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。在這種情況下,前端和后端的濾袋都容易破損,進(jìn)而降低除塵器分離效率。壓縮空氣壓力調(diào)整氣動(dòng)閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器,都以壓縮空氣為動(dòng)力完成清灰過(guò)程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計(jì)壓力和氣量,才能除塵器正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。