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啟閉機閘門操作規(guī)程

 1.工程施工單位,要將啟閉機應安裝在平整堅實、視野良好的地基之上,機身和地錨必須牢固。要求啟閉機與導向滑輪中心線應垂直對正,啟閉機距離滑輪一般應不小于十五米。

  2.在調(diào)裝作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪,傳動滑輪等,確定可靠,方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中需保留三圈。在作業(yè)時,不準有人跨越啟閉機的鋼絲繩經(jīng)防止出現(xiàn)意外。

  3.在吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。操作時,嚴禁擅自離開崗位。

  4.工作中要聽從指揮人員的號,號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。




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保證啟閉機正常運行,其特點是機加工量大,制造尺寸精度要求高。該機機架外形尺寸設計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm,各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機床不能滿足加工要求,一定有特定銑床來完成加工,整臺銑床由床身導軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導軌的長度大于所加工機架的長度,當兩個加工面間的高差超過動力頭的調(diào)節(jié)范圍時,可用已在磨床上加工好的墊塊來調(diào)節(jié)高度,整個銑床可以根據(jù)需要放置在不同的位置。在銑削前,先將機架放在平臺上,劃出機架的攔腰線,然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差,從而測出待加工面的加工余量,同時還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進行銑削時,動力頭與銑刀盤的中間線垂直于待加工面,具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序,粗銑后留1~2mm的加工余量,這樣加工出來的機架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短,效果十分理想。




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