柱狀活性炭歸于一種無定性炭（如木炭、炭黑、焦炭），但與柱狀活性炭初的質料如木材和果殼等比較，柱狀活性炭質料經炭化、活化等過程后，其間部分炭原子之間已形成了微晶炭（柱狀活性炭的根本結晶），其面網結構域石墨相似，但在層片巨細、層面內炭原子的六角形擺放的完善度、平面化程度以及層距離等方面與石墨比較存在著不同程度的差異。 不同的煤種，含碳量、含氫量、含氧量不同，灰分、蒸發(fā)分不同。煤化學結構不同，炭化后得到的半焦特性也不同。在必定溫度下，對活化劑反響的速率也不盡相同。因而，質料煤不同，選用的活化出產工藝略有不同。 煤的炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結構和強度，既影響半焦的性質。細孔容積和比外表積在400/℃650/℃之間隨溫度增高而變大，在650/℃1000/℃之間隨溫度增高又變小，但在400/℃1000/℃之間跟著溫度的增高強度一向添加。 在形同的溫度下，不同的活化劑化學性質不同，它與炭的反響速度也不同。如炭和氧的反響速度較快，活化溫度只需600℃左右即可;而用水蒸氣則需800-950℃。由于水蒸氣能充分地分散到碳的微孔內，使活化反響能在整個炭顆粒內均勻進行，所以得到的比外表積大、吸附能力強的柱狀活性炭。 炭化猜中無機成分在炭化合活化過程中，大部分轉化為灰分，它是影響柱狀活性炭強度的主要因素，在灰分與炭外表觸摸的界面上，灰分會造成裂紋，影響柱狀活性炭的強度。因而，在炭化猜中參加少數的鈷、鐵、釩、鎳等氧化物，可加速炭與水蒸氣的反響。 炭顆粒小，活化速度快。粒度大，活化反響受活化劑在炭顆粒內分散速度的影響，活化劑與炭的觸摸面積小，會發(fā)作顆粒外部已燒失，而內部還未活化的現象。顆粒過小，活化氣流經過阻力加大，也達不到均勻活化的目的。在反響過程中，炭顆粒度逐漸變小，有利于活化，但灰分附在炭顆粒外面，會影響活化劑的效果。 研討發(fā)現，活化石炭化合活化劑在高溫下進行的反響，跟著溫度的升高，反響速度加速，燒失率添加，炭得率下降。在不同的活化溫度下，出產的工業(yè)柱狀活性炭孔結構不同?；罨瘻囟冗^高，微孔削減，吸附力下降。一般水蒸氣活化法的活化溫度控制在800950℃，煙道氣活化的溫度控制在900950℃，空氣活化的溫度控制在600℃左右。應根據煤的反響性，柱狀活性炭的用處及選用的活化劑斷定活化溫度。

 活性炭是通過非石墨碳鍵相互連接的各種石墨片晶的混合物?；钚蕴康奈侥芰κ蛊浞浅＿m合從水、空氣、液體和氣體中去除各種污染物。

在用椰殼活性炭進行水凈化的時候，要了解根據它的實際情況，然后制定相應的凈化計劃?；钚蕴康拿撋珪r間對脫色率的影響很大，脫色效果會隨著脫色的溫度增加而增加，30分鐘后，脫色效果就趨于飽和了。因此，會顯示出椰殼活性炭的脫色效果不好。

除甲醛活性炭
活性炭在吸附時，不光能吸附空氣中的有害氣體，并且還能吸附空氣的水氣，舊的活性炭潮氣也就很多。潮氣吸附多了會占用活性炭中吸附有害氣體的空間，因此活性炭放在太陽下暴曬，不不是曬出活性炭中的有害氣體，而是曬去活性炭中的潮氣，保持活性炭表面小孔的暢通，繼續(xù)吸附有害氣體。
因此除甲醛活性炭是可以曬一曬繼續(xù)使用的，一般一個月晾曬一次，3-5次后就可以更換新的活性炭。