山東濟(jì)寧球墨鑄鐵管，我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證，始終堅(jiān)持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本，為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。生鐵產(chǎn)品榮獲 “銀牌”獎和“主要球墨鑄鐵管，規(guī)格是DN80-DN2600 ，球墨鑄鐵管(鑄鐵管)成型后,需要對其樣品進(jìn)行多項(xiàng)試驗(yàn),以此來考核鑄鐵管的是否滿足相應(yīng)其承壓能力或者密封性能,而對用于檢測鑄鐵管是否滿足標(biāo)準(zhǔn)的型式試驗(yàn)設(shè)備卻幾乎沒有.本文對市場上的鋼管試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行分析比較,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)中需滿足檢測不同工況下鑄鐵管接口密封性能和承壓能力的實(shí)際情況,,所以需要進(jìn)行材料代換.按照設(shè)計(jì)方的技術(shù)規(guī)格書對在對比中美管道體系的差異的基礎(chǔ)上,通過對管道材質(zhì)化學(xué)成分,機(jī)械力學(xué)性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗(yàn),埋地防腐等技術(shù)要求上,尋求同等性能的國內(nèi)材料,滿足工程的技術(shù)需求,進(jìn)度要求.終這個代換的材料獲得西屋設(shè)計(jì)方的批準(zhǔn),并且得到了工程實(shí)踐的檢驗(yàn).球墨鑄鐵管及管件多次發(fā)生爆裂,為弄清水管爆裂原因,對已破裂的一根直管和兩個管件(彎頭和套袖)進(jìn)行外形尺寸,化學(xué)成分,硬度,抗拉強(qiáng)度,組織等分析,結(jié)果表明:供水管網(wǎng)爆裂原因是由于供水鑄鐵管及管件存在質(zhì)量問題引起.直管的管壁厚度極不均勻,化學(xué)成分不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,兩個管件S,P超過標(biāo),直管金相組織只有表層部分球化,中心大部分未經(jīng)球化；管件組織為灰口鐵組織

球墨鑄鐵管閉水試驗(yàn)是對管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處一一作好記號，在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。對細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口外，還可請專業(yè)技術(shù)人員處理。公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)構(gòu)建球墨鑄鑄鐵管產(chǎn)品質(zhì)量體系，采用國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備及先進(jìn)的工藝，為用戶提供可靠的保證我公司球墨管均符合ISO2531-98E標(biāo)準(zhǔn)，采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷、球墨鑄鐵管按當(dāng)前國際上先進(jìn)的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機(jī)澆鑄而成，通過500多噸鐵液的生產(chǎn)試驗(yàn),研究了鎂芯線喂線球化生產(chǎn)球鐵管的工藝,海水球墨鑄鐵管還有一個類型 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 主要是輸送海水，因?yàn)楹Ｋ杏辛蛩猁}成分比較高這種內(nèi)襯水泥可以有效防止海水侵蝕對生產(chǎn)的700余根鑄管進(jìn)行了測定.結(jié)果表明,用鎂喂線法球化處理的球鐵管,其內(nèi)在質(zhì)量和力學(xué)性能,水壓試驗(yàn)均達(dá)到ISO2531的規(guī)定;在離心球墨鑄鐵中采用球化處理效果優(yōu)于沖人法,可以提高鑄管的質(zhì)量.輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉(zhuǎn)角。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，避免了鐵和鋼的缺點(diǎn)。