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鋼筋籠繞筋機 整個安裝過程要做好防護措施，嚴禁不相關人員靠近場地; 5.4.2 安裝之前要先熟悉安裝步驟，預測安裝過程中的隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生; 5.4.3 準備好安裝工具及設備，要檢查相關電源的接通情況; 5.4.4 備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當而引起的設備損壞; 5.4.5 設備找平調(diào)整要仔細，其水平狀態(tài)會直接影響設備的使用狀況及壽命; 5.4.6 漏電保護器、地線要安裝正確，并確保其運行。 5.5 設備保養(yǎng)維護 5.5.1 每天設備開始生產(chǎn)之前，要對設備狀況進行檢查，主要有如下幾個方面： 1、急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態(tài)、C控制電源開關是否處于關閉狀態(tài); 2、各線路連接是否正常; 3、是否存在漏電現(xiàn)象; 4、各螺栓螺帽是否有松動; 5、電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。 5.5.2 設備運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現(xiàn)象; 5.5.3 設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢; 5.5.4 機器正常運行1～2個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固
鋼筋籠繞筋機 加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右，工作效率非常高。1.2?加工質量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質量完全達到規(guī)范要求。1.3?箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。二、工作基本原理該工法集主筋定位、盤圓調(diào)直、箍筋纏繞及二氧化碳保護焊、整體成型于一體，數(shù)控操作。鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板園孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠
建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(濟寧市分公司)科研力量雄厚，擁有一支經(jīng)驗豐富、富有創(chuàng)新能力的 小導管尖頭機技術研發(fā)團隊，以多年自主知識產(chǎn)權的工業(yè)自動化控制技術為基礎，為客戶提供優(yōu)質的 小導管尖頭機產(chǎn)品和解決方案，并形成安裝、調(diào)試、運行維護、技術升級、遠程數(shù)據(jù)分析等一系列配套服務。
,建筑物所要求的地基承載力也越來越高,因而在樁基的設計上也越來越深;如何在深樁基施工時保證鋼筋籠的成型質量就顯得越來越重要.而鋼筋籠成型機在鋼筋籠的制作上代替了傳統(tǒng)的人工制作方式,很好的解決了人工制作鋼筋籠時存在的鋼筋間距不均勻,尺寸偏差大,鋼筋纏繞不緊易松垮等問題,在鋼筋籠主筋的間距,垂直度,焊接質量等方面都有了明顯的改進,同時提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了施工工期,更創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟效益和社會效益.鋼筋籠繞筋機
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