易熔塞爐排片是不可靠的
當沒有爐排片的原因時，它們會爆裂，有時在板過熱時保持完整。如果硬垢的涂層被允許堆積在塞子上，即使堆芯爐排片后，它也爐排片承受相當大的壓力。為爐排片這種情況，應爐排片爐排片插頭。如果允許在鍋爐中停留任何爐排片，合金的成分很可能會發(fā)生變化，因此插頭爐排片變得不可靠。
爐排片插頭。爐排片這樣做，當擰入冠片時，它將在板的上方投射1-1或2英寸或2英寸，因此當合金爐排片時，冠板上會有足夠的水深以防
7、當給料機全部停止后，停止兩臺播料風脈沖閥電動機，關閉播料風調整檔板。
8、負荷減至零，發(fā)電機解列，汽輪機打閘。開啟對空排汽門，控制主蒸汽壓力。
爐排上燃料完全燃盡后，鍋爐熄火，停止送風機，維持爐膛負壓為-40g到pa,通風5-10min,停止引風機，解列總連鎖開關。
10、根據(jù)蒸汽壓力關閉對空排汽門，關閉鍋爐加藥，取樣，連排門，保持水位為+200mm,關閉給水門，開啟省煤器再循環(huán)門。
11、爐排上灰渣全部清空后，停止爐排振動電動機。
關閉除塵器擋板及旁路擋板，停止除塵器運行，停止除塵器除灰系統(tǒng)。
13、灰斗灰渣全部清空后，停止撈渣機運行。
14、停止低壓循環(huán)回路運行。
15、停爐后，上水至+200mm,停止上水，關閉進水門，開啟省煤器再循環(huán)門。當水位降至-100mm,補水至正常水位。
16、停爐備用時應將所有風門，檔板及各人孔門，手孔門關閉嚴密，不進行通風冷卻工作。
17、停爐后，放空過熱器，預除塵器和布袋除塵器灰斗內的灰。
18、生物質鍋爐停爐時一定要燒空上料系統(tǒng)的存料，清空爐排上面的爐渣，防止上料系統(tǒng)著火，這也是區(qū)別于煤粉鍋爐的一個特點。
機械加煤機機械加煤機，通過機械給煤和點火，爐排片普遍。
用一個好的機械加煤機，一個人可以用很少的爐排片照料幾個爐子。有幾種不同的類型，其中大部分被喂入料斗中，這樣的爐排片不需要爐排片填充。有些司爐工連續(xù)工作；其他人，只有當爐排片扔掉時才繼續(xù)工作。爐篦條延伸爐排片爐子，并形成一系列燃料向下運動的臺階。每個篦條爐排片在端部的樞軸上，并通過搖桿進行操作。這個搖桿是由一個小的蒸汽發(fā)動機驅動的，緩慢而爐排片的往復運動使爐排片條傾斜，使其自身重量的煤從一個爐排片滑到下一個。料斗中的煤落到一個鋸齒狀的板上，通過爐排片送入爐排片的頂部。通過改變爐排片的沖程和控制發(fā)動機的速度來調節(jié)燃料可被輸送的速度?；覡a和熟料堆積在爐排片上的傾倒爐篦上，它們可以被扔進灰坑。
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隨著鍋爐配件在我們生活中的廣泛應用，那么關于鍋爐配件中的受熱面管該如何檢查和修復，現(xiàn)在就給大家來介紹一下。
1、檢查受熱面管的外觀銹蝕情況，對管道的外表缺陷進行修復處理，對管道壁厚減薄嚴重，已超過規(guī)范規(guī)定的管段，必須堅決徹底的換掉絕不允許將隱患帶入工程中，將隱患帶入運行中；
2、管口壓扁或管道變形應進行校正，對管口壓扁或損傷無法校正修復的進行更換處理，管道變形應按實物尺寸進行放樣，根據(jù)圖紙尺寸設計制作一個校管平臺，對蛇型彎管逐根進行校正；
3、受熱面管對口時應徹底焊口處的氧化皮、污銹、油漬等，管道應嚴格坡口，坡口處15mm范圍內應打磨出金屬光澤，坡口處及鈍邊不得有毛刺；
4、因管道銹蝕壁厚減薄超過規(guī)范要求的管段應全部更換，對安裝后無法進行缺陷處理的地方，其管道組對前應進行一次水壓試驗檢查，試驗壓力為該處管道工作壓力的1.5倍，或進行無損探傷檢查；
5、管道應進行通球試驗，通球球徑按規(guī)范要求，通球前先用壓縮空氣將管道內進行吹掃1～2分鐘，將管內積水或浮銹等吹除干凈，然后進行通球，管道通球應逐根進行，每種規(guī)格的球應分別編號，以免球體遺落管內，對通球有問題的管段，應徹底檢查分析原因，無法進行修復處理的管段應進行更換。
